La aleación de zinc de alta presión de 220t a presión máquina de fundición
Serie lh de tabla de parámetros estándar (220t)
artículos |
unidad |
especificación |
presión de trabajo hidráulica |
mpa |
14 |
fuerza de sujecion |
kn |
2200 |
espacio entre barras de unión |
mm |
510 * 510 |
diámetro de la barra de unión |
mm |
90 |
golpe de apertura |
mm |
400 |
fuerza de inyección (intensificar) |
kn |
270 |
distancia de lanzamiento del émbolo |
mm |
140 |
posición de inyección |
mm |
0 - 140 |
diámetro del émbolo |
mm |
50 ---- 70 |
carrera de inyección |
mm |
345 |
presión de lanzamiento (intensificar) |
mpa |
112/78/57 |
protuberancia de fiange de fundición |
mm |
10 |
diámetro del fiange de fundición |
mm |
110 |
(40mpa) área de fundición máxima inferior a 40 mpa |
cm 2 |
160-679 |
peso de la inyección (al) |
kg |
3 |
Altura del troquel (min - max) |
mm |
220 ~ 600 |
fuerza eyectora |
kn |
120 |
eyector steoke |
mm |
90 |
capacidad del motor |
kw |
15 |
Dimensiones de la máquina (l * w * h) |
metro |
5.6 * 1.6 * 2.4 |
Peso referencial de la máquina para elevar |
t |
8.2 |
capacidad del tanque de aceite |
l |
680 |
Nos reservamos el derecho de realizar cualquier mejora técnica sin previo aviso.
Perfil de la compañía:
La máquina de fundición a presión de longhua, fundada en bengbu, provincia de China de Anhui, en 1982, es una empresa profesional de alta tecnología dedicada al diseño, fabricación y venta de máquinas de fundición a presión de cámara fría, equipos periféricos de fundición a presión, equipos para yacimientos petrolíferos y nueva energía. Equipos (gas natural, nitrógeno, pozo, revestimiento, materias primas, gas licuado de petróleo, gas especial, compresor).
Rendimiento y características de la máquina:
1. Control proporcional doble (regulación eléctrica de la presión y el flujo, con un control de velocidad y presión de niveles múltiples, así como funciones de protección de cierre de matriz de baja presión).
2. Diseño de circuito dual (la inyección de aire y la construcción de presión se diseñan por separado sin interferencia mutua y ocurrencia de fallas).
3. sistema de inyección de cuatro etapas (múltiples etapas):
una velocidad máxima & gt; 8 m / s (6 m / s para los que superan las 2000 t), que pueden controlar de manera efectiva el tiempo de llenado y la formación de colada, además de una función de frenado único y de inyección de aceleración uniforme que puede prevenir el flash y permitir un proceso de inyección más flexible.
Velocidad mínima de 0.1-0.7 m / s, que se puede controlar con precisión para evitar que la invasión de aire provoque una trampa de aire.
c. tiempo de construcción de presión ≤15 m / s, que permite cambiar la velocidad de construcción de presión de acuerdo con los requisitos del proceso, fortaleciendo la densidad de fundición sin causar distorsión del producto.
El tiempo de ciclo de d.dry se reduce en más del 15%; El flujo de la bomba de aceite aumenta en más del 20%; la capacidad del enfriador se mejora en más del 100%; la proporción de productos acabados conformes aumenta en un 100%; La productividad se mejora en un 20% en comparación con el pasado.
4. el sistema de control de interfaz hombre-máquina de plc, favorable a nivel internacional, con capacidad de almacenamiento y monitoreo de datos del producto de fundición, alarma oportuna en caso de anomalía y eliminación de grandes cantidades de productos defectuosos.
5. El exclusivo rendimiento estático y dinámico con dispositivos de extracción de doble núcleo garantiza una formación única de productos precisos y complicados.