Acerca del proceso de fundición a presión a alta presión
La fundición a presión a alta presión puede producir piezas fundidas de forma rápida y económica. Estas piezas fundidas pueden estar compuestas por varios orificios, roscas y muescas, que se caracterizan por una alta precisión dimensional y un buen acabado superficial. Hacen que el metal sea económico y requieren poco o ningún tratamiento superficial. El principio de la fundición a presión es presionar metal fundido en un molde o troquel bajo una presión considerable. Las máquinas utilizadas para este propósito funcionan en uno o ambos sistemas:
Máquina de fundición a presión de cámara caliente (para metales con bajo punto de fusión)
Máquina de fundición a presión de cámara fría (para metales con alto punto de fusión)
En una máquina de fundición a presión de cámara caliente , el metal se mantiene líquido en un crisol dentro de la máquina, y la cámara de presión que alimenta el metal al molde se encuentra en la ranura de metal. Tales máquinas pueden operarse neumáticamente, o más usualmente por la acción de una pieza de estampado para desarrollar presión. El metal fundido de la máquina de cámara fría se mantiene líquido en el horno de mantenimiento, se transfiere del horno de mantenimiento a la cámara de presión mediante una cuchara o un dispositivo automático especial y se presiona en el molde mediante una pieza de estampado. Algunas máquinas simples se operan a mano, pero para aumentar la productividad, se utilizan más comúnmente máquinas totalmente automáticas.
En la fundición a presión, el complejo diseño de piezas múltiples de matrices fabricadas con precisión, y por lo tanto muy costoso, está expuesto a duras condiciones de trabajo con cambios continuos de alta presión y temperatura. Para la producción de fundiciones de zinc y aleaciones de zinc, los moldes pueden estar hechos de acero sin alear, pero para magnesio, aluminio, cobre y aleaciones de estos metales, los moldes generalmente están hechos de acero trabajado en caliente, que es mucho más duradero.
Otro desarrollo de la fundición a presión a alta presión es la fundición a presión al vacío. Produce piezas fundidas con un mejor acabado que las piezas fundidas ordinarias de alta presión. Hay dos sistemas en los que el molde está encerrado en una campana que extrae el aire, o se instala un horno aislado debajo de la máquina de fundición para que el metal entre en el molde y se compacte dentro mientras se extrae el aire. Se ha desarrollado un proceso para hacer piezas de fundición de hierro basado en este principio.
