1. Gases y burbujas en líquidos metálicos:
Causa del problema: Puede producirse absorción de gases o humedad en el metal líquido, así como la liberación de gases durante el proceso de disolución o enfriamiento del metal. Estos gases no se eliminan por completo durante el proceso de fundición a presión y forman poros y burbujas.
Solución: Utilizar aleaciones metálicas de alta calidad, tratar el metal líquido con vacío o gas inerte para reducir el contenido de gas, utilizar sistemas y velocidades de vertido adecuados y optimizar los parámetros de fundición a presión para reducir la retención de gas.
2. Oxidación o contaminación de la superficie del molde:
Causa del problema: La oxidación o los contaminantes presentes en la superficie del molde pueden ser transportados al interior de la pieza fundida a medida que el metal fluye hacia el molde, formando burbujas.Solución: Limpie y mantenga el molde con regularidad, utilice recubrimientos o pinturas para evitar la oxidación y asegúrese de que la superficie del molde esté lisa y limpia.
3. El flujo del líquido metálico no es uniforme:
Causa del problema: El metal líquido se obstruye o fluye de forma irregular durante el proceso de llenado, lo que provoca que se introduzca gas en la pieza fundida.Solución: Optimizar el diseño del sistema de vertido, reducir la resistencia del metal líquido durante el proceso de flujo, aumentar el orificio de vertido o cambiar la dirección de vertido para favorecer el flujo del metal.
4. Control inadecuado de la temperatura de los líquidos metálicos:
Causa del problema: La temperatura del metal líquido es demasiado alta o demasiado baja, lo que puede provocar la formación de burbujas.Solución: Controlar la temperatura del metal líquido para asegurar que se encuentre dentro de un rango de temperatura adecuado para reducir la disolución y la liberación de gas.
5.Fundición a presiónLos parámetros son inapropiados:
Causa del problema: Una configuración incorrecta de los parámetros de fundición a presión, como la presión, la velocidad, etc., puede provocar la aparición de huecos y poros en el metal líquido durante el proceso de llenado.Solución: De acuerdo con los requisitos específicos de fundición a presión y las propiedades del metal, optimice los parámetros de fundición para garantizar que el metal líquido se llene de manera uniforme y estable.
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