El molde de fundición a presión es una herramienta que se utiliza para fabricar piezas de metal o aleación mediante la inyección de metal fundido en el molde a alta temperatura y presión, lo que permite que se enfríe y se cure para obtener la forma deseada de la pieza. El diseño y la selección del molde de fundición a presión adecuado es crucial para la producción de piezas fundidas de alta calidad. Estos son algunos factores y pasos clave que se pueden utilizar en el diseño y la selección de moldes de fundición a presión:

1. Diseño de la pieza: en primer lugar, debe crear un modelo 3D preciso de acuerdo con los requisitos de diseño de la pieza requerida. El modelo debe incluir las dimensiones requeridas, formas, características de la superficie, etc.

2. Selección de materiales: de acuerdo con las características del material y los requisitos de aplicación de las piezas requeridas, seleccione el material de molde apropiado. Los materiales comúnmente utilizados incluyen acero, aleación de aluminio, etc. Los materiales del molde deben tener resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.

3. Simulación de flujo: el software de simulación de flujo se utiliza para simular y analizar el flujo de metal fundido en el molde. Esto ayuda a determinar los patrones de llenado durante el llenado de metal, los posibles defectos y los sistemas de enfriamiento que pueden ser necesarios.

4. Diseño de la estructura del molde: según la forma geométrica de las piezas y los resultados de la simulación de flujo, diseñe la estructura del molde. Esto incluye sistemas de enfriamiento, compuertas, copas, sistemas de drenaje, etc. El diseño del sistema de enfriamiento es muy importante, puede afectar la calidad de la fundición y el ciclo de producción.

5. Fabricación y procesamiento de moldes: fabrique moldes reales de acuerdo con la estructura del molde diseñado. Esto incluye el uso de equipos de mecanizado CNC para fresado, electroerosión y pulido.

6. Producción y ajuste de prueba de molde: antes de la producción en masa, producción de prueba y ajuste de una pequeña cantidad de muestras. Esto ayuda a verificar la precisión del diseño del molde y a realizar los ajustes y optimizaciones necesarios.

7. Vida útil y mantenimiento del molde: mantenimiento regular y mantenimiento del molde para garantizar su funcionamiento normal y prolongar la vida útil del molde. Esto incluye limpieza, lubricación y reparación de daños que puedan ocurrir.

Al elegir un molde de fundición a presión , también debe tener en cuenta los siguientes factores:

1. Lote de producción: seleccione el tipo de molde apropiado de acuerdo con el lote de piezas fundidas que se requiere producir. Para la producción de lotes pequeños, puede elegir un molde de una sola cavidad o un molde de cavidad pequeña. Para la producción de alto volumen, los moldes de cavidades múltiples o los moldes de fundición a presión de cámara fría pueden ser más adecuados.

2. Factor de costo: el costo de fabricación y diseño del molde es uno de los factores importantes a considerar. Los costos del molde deben equilibrarse con los beneficios de producción esperados para garantizar la economía.

3. Complejidad de la pieza: La complejidad y la geometría de las piezas también afectarán la elección del molde. Para piezas complejas, puede ser necesario utilizar un molde de múltiples cavidades o un molde con una estructura especial.

4. Selección de material: de acuerdo con las características del material de las piezas requeridas, seleccione el material de molde correspondiente. Diferentes materiales tienen diferente conductividad térmica y resistencia al desgaste.

5. Selección de proveedores: elija proveedores de moldes de fundición a presión con experiencia y buena reputación para garantizar que podamos proporcionar moldes confiables y de alta calidad.

Cabe señalar que el diseño y la selección del molde de fundición a presión es un proceso complejo que debe considerarse de manera integral en combinación con los requisitos específicos de las piezas, las necesidades de producción y las condiciones reales. Un ingeniero o experto en diseño de moldes profesional puede proporcionar orientación y asesoramiento más detallados y específicos.

Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. se ha dedicado a la industria de fabricación de fundición a presión durante 40 años, estamos comprometidos a proporcionar a los clientes servicios integrales de diseño de fundición a presión llave en mano, podemos diseñar y personalizar todo tipo de moldes de precisión de acuerdo con Dibujos, no dude en contactarnos. 

 Correo electrónico: info@longhuamachine.com