Las máquinas de fundición a presión de cámara fría para radiadores de fundición a presión tienen algunas propiedades y ventajas:
1. Piezas fundidas de alta densidad: la máquina de fundición a presión de cámara fría puede inyectar rápidamente aleación de aluminio en el molde.
a una temperatura más baja, reduciendo la deformación térmica y la contracción de las piezas fundidas, por lo que puede producir
Piezas fundidas con mayor densidad y resistencia, lo que mejora la durabilidad y estabilidad de la tableta calefactora.
2. Calidad de superficie de alta calidad: la máquina de fundición a presión de cámara fría puede controlar la temperatura y la presión.
De la aleación de aluminio, haciendo que la superficie del radiador sea más suave y uniforme, reduciendo defectos como
poros y burbujas, y mejorando la calidad de la apariencia.
3. Mecanizado de precisión: la máquina de fundición a presión de cámara fría puede producir radiadores con formas complejas y
Dimensiones precisas, que son adecuadas para diversos requisitos de diseño y mejoran la precisión del procesamiento.
y consistencia de los radiadores.
4. Ahorro de energía y protección del medio ambiente: en comparación con la fundición en arena tradicional u otra fundición a presión
Procesos, la máquina de fundición a presión de cámara fría puede reducir el consumo de energía y los costos de energía durante el
producción de radiadores. También reduce el desperdicio de aleación de aluminio y cumple con los requisitos de energía.
ahorro y protección del medio ambiente.
5. Producción eficiente: La máquina de fundición a presión de cámara fría tiene las funciones de inyección rápida, enfriamiento y
desmolde. Tiene una alta eficiencia de producción, puede satisfacer las necesidades de la producción en masa y mejora la
Eficiencia de producción de radiadores.
6. Flexibilidad de diseño: La máquina de fundición a presión de cámara fría puede producir radiadores de diversas formas y tamaños.
Es muy flexible y se puede personalizar según las necesidades del cliente para satisfacer las diferentes necesidades del mercado.
Especificación
| Serie LH de tabla de parámetros estándar (2000 t) | ||
| ELEMENTOS | Unidad | Especificación |
| Fuerza de sujecion | kn | 20000 |
| Golpe de apertura | milímetros | 1400 |
| Espesor del troquel (Min--Max) | milímetros | 650～1600 |
| Espacio entre tirantes | milímetros | 1350*1350 |
| Carrera de eyección | milímetros | 300 |
| Fuerza eyectora | kn | 650 |
| Posición de inyección (0 como centro) | milímetros | -175,-350 |
| Fuerza de inyección (intensificación) | kn | 1510 |
| Golpe de inyección | milímetros | 960 |
| Diámetro del émbolo | milímetros | ￠130-￠170 |
| Peso de inyección (aluminio) | Kg | 40 |
| Presión de lanzamiento (intensificación) | MPa | 113/66 |
| Máx. área de fundición (40Mpa) | CM2 | 5000 |
| Penetración del émbolo de inyección | milímetros | 400 |
| Diámetro de la brida de la cámara de presión | milímetros | 260 |
| Altura de la brida de la cámara de presión | milímetros | 30 |
| Presión máxima de trabajo | MPa | dieciséis |
| Fuerza de motor | kilovatios | 55*3 |
| Dimensiones (largo*ancho*alto) | metro | 13,5*4,7*4,8 |
| Peso de referencia de elevación de la máquina | t | 120 |
| Capacidad del tanque de aceite | l | 3600 |
no se cambiará sin previo aviso)
Las piezas fundidas a presión de radiadores se refieren a piezas de radiador procesadas y producidas mediante fundición a presión en cámara fría.
machines. These parts are typically composed of aluminum alloys or aluminum alloys plus other
materials and offer many properties and benefits, including:
1. Excellent thermal conductivity: Because aluminum alloy has good thermal conductivity, radiator
die castings can quickly and effectively transfer heat to the indoor air, improving the thermal efficiency
of the heating system.
2. Lightweight design: Aluminum alloy has a low density, so the radiator die-casting parts are relatively
light and easy to install and carry.
3. High strength and corrosion resistance: The aluminum alloy radiator processed by cold chamber die
casting has high strength and corrosion resistance, and can maintain stable performance in long-term use.
4. Precise sizes and complex shapes: Cold chamber die casting machines are capable of producing parts
with precise sizes and complex shapes, so radiator die castings can be accurately processed according to
design requirements, achieving higher product performance and aesthetics.
5. High production efficiency: The cold chamber die-casting machine has efficient production capacity and
can quickly and continuously produce large quantities of radiator die-casting parts to meet market demand.
6. Energy saving and environmental protection: Compared with traditional manufacturing processes, cold
chamber die-casting technology can reduce material waste and energy consumption, which is beneficial
to energy saving, emission reduction and environmental protection.
To sum up, radiator die-casting has the advantages of excellent thermal conductivity, lightweight design,
high strength and corrosion resistance, precise size and complex shape, high production efficiency,
energy saving and environmental protection, so it is widely used in the manufacturing and installation of
heating systems. widely used in.
ABOUT US
Bengbu Longhua Die Casting Machine Co.,Lid is a company based in Bengbu City,Anhui Province,
China.It specializes in the manufacturing of die casting machines and related equipment.
Established in 1982,Longhua Die Casting Machine Co.,Ltd has been involved in the die casting
industry for several decades.The company focuses on research,development,production,and
sales of various types of die casting machines.The company's product range covers cold chamber
die-casting machines,die-casting manipulators,industrial robots and peripheral equipment of
die-casting machines to meet the needs of different customers.
