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rendimiento principal de la máquina de fundición a presión

2020-12-15

después de nuestra empresa innovación e I + D + i mejoras para mejorar las habilidades sobre la base original, los motores de apoyo se han reducido en gran medida, el rendimiento del producto se ha mejorado y se ha logrado el efecto de ahorro de energía y reducción de emisiones, lo que cumple con los estándares nacionales de calidad de productos de máquinas de fundición a presión. El circuito hidráulico mejorado, hace que la velocidad de inyección lenta sea más rápida, reduce la distancia de apertura de inyección rápida, de modo que la solución de metal logre un buen efecto de escape, y luego se reduce el aire contenido en la solución, para aumentar la compacidad del producto. sí mismo y mejorar la calidad de la fundición a presión.

serie innovadora fundición a presión máquina de precisión fundición a presión máquina, (alta precisión, velocidad rápida, buena eficiencia, buena energía ahorro)

sujeción parte:

1.La La plantilla estática, la plantilla móvil, el asiento del cilindro de cierre, el pórtico, el codo, etc. están hechos de alta calidad fundición de acero de precisión, templado y pretensado, de mayor resistencia, buena rigidez, no fácil de deformar y no fácil de romper.

2. La alta precisión El diseño de ajuste completo del molde del engranaje asegura que la precisión de sincronización de los cuatro tirantes el ajuste del molde se mantiene en 1: 1000 (guía paso de pilar), y el ajuste del molde es estable y preciso.

3. La palanca (cinco agujeros, tres agujeros, dos huecos, cruceta) adopta un mecanismo de expansión y sujeción de fuerza de palanca mecánica accionado hidráulicamente, la fuerza de expansión de sujeción se puede ampliar en 16-26 tiempos, y la apertura y bloqueo pueden realizarse multinivel Ajuste de presión y velocidad, y tiene la función de protección de molde de baja presión. de acuerdo con las características de producción de la fundición a presión, la mecánica correcta, los cálculos de la cinemática y las pruebas de simulación científica aseguran que la palanca abre y bloquea el molde a alta velocidad.

inyección parte:

1. El sistema de inyección adopta un diseño de almacenamiento de energía de nitrógeno rápido y presurizado de tipo pistón para garantizar que el sistema hidráulico genere una velocidad suficiente y un fuerte empuje en el momento de la inyección y, al mismo tiempo, pueda responder con precisión a la señal de control del PLC. , para realizar el ajuste fino del proceso de inyección.

2. Cuatro etapas inyección sistema: a, inyección lenta, b, una inyección rápida, c, dos inyecciones rápidas, d, presurización, la velocidad de presión del sistema se puede ajustar arbitrariamente.

3.La adopta el sistema hidráulico de doble circuito (inyección, presurización es relativamente independiente), doble proporción (la presión del sistema y el flujo del sistema se regulan por separado), con aceleración rápida y tiempo de formación de presión corto, y la tasa calificada de fundición a presión productos pueden alcanzar el 96,3%.

hidráulico parte:

1. La bomba hidráulica adopta el japonés Yuken bomba doble, que tiene alta eficiencia, bajo nivel de ruido, ahorro de energía y larga vida.

2. La válvula hidráulica adopta la válvula hidráulica de unión alemana y el PQ válvula adopta el japonés Yuken válvula hidráulica, que es más sensible y tiene una vida más larga.

3.La foca adopta la japonesa Casta sello de la serie, que tiene un buen rendimiento de sellado y una resistencia superior al desgaste.

4.El placa de válvula hidráulica adopta el original alemán multi-agujero placa de válvula hidráulica y enchufe hidráulico, que ahorra 38,62% energía durante funcionamiento normal. La velocidad de inyección es 3,58 veces mayor que la máquina de fundición a presión original, la vida útil es más larga y el mantenimiento se vuelve simple

eléctrico parte:

1.Importado PLC armario de control inteligente, pantalla táctil a color, hombre-máquina interfaz, operación intuitiva, resolución clara de fallas, operación y mantenimiento más fáciles.

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