El horno circular de fundición y retención a gas natural se puede utilizar para fundir, moldear y enchapar en caliente aluminio, zinc, plata, plomo, estaño, cobre y otros metales no ferrosos.
El horno circular de fundición y retención a gas natural se puede utilizar para fundir, moldear y enchapar en caliente aluminio, zinc, plata, plomo, estaño, cobre y otros metales no ferrosos.
Los controladores de temperatura de moho se utilizan ampliamente en diversas industrias, como moldeo de plástico, fundición, neumáticos de goma, rodillos, reactores químicos, enlaces y mezcla. En la industria de los plásticos, las funciones principales de los controladores de temperatura del moho incluyen mejorar la eficiencia del moldeo de productos, reducir la producción de productos defectuosos, mejorar la calidad de la apariencia del producto, suprimir los defectos del producto, acelerar el progreso de la producción, reducir el consumo de energía y ahorrar energía.
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El enfriador enfriado por aire dedicado a la fundición a presión es un equipo que se utiliza en la industria de la fundición a presión para enfriar moldes u otros equipos relacionados en la máquina de fundición a presión. Este tipo de enfriador adopta un diseño enfriado por aire, que generalmente incluye componentes como compresor, condensador, evaporador, ventilador de enfriamiento, sistema de control, etc. Su principio de funcionamiento es comprimir refrigerante de baja temperatura en gas de alta presión y alta temperatura a través de un compresor, luego disipa el calor a través del condensador para condensar el gas en un líquido, luego pasa a través de la válvula de expansión para reducir la presión y enfriar, y finalmente absorbe el calor a través del evaporador para formar refrigerante de baja temperatura, logrando el efecto de enfriamiento de manera cíclica . El diseño enfriado por aire hace circular el medio de enfriamiento para la disipación de calor a través de un ventilador incorporado, sin necesidad de una fuente de agua externa, lo que lo hace adecuado para situaciones donde el suministro de agua es inconveniente en algunos lugares.
Las principales ventajas de los enfriadores enfriados por aire para fundición a presión incluyen:
1. Autosuficiencia: No se requiere ninguna fuente de agua externa, solo se necesita una fuente de energía externa para funcionar normalmente.
2. Fácil instalación: No es necesario realizar conexiones de tuberías, lo que reduce los costos de instalación y el período de construcción.
3. Amplia aplicabilidad: Se puede aplicar a diversos entornos, especialmente en lugares sin recursos hídricos o donde resulta inconveniente recibir agua.
4. Fácil de operar: Generalmente equipado con un sistema de control automático, es fácil de operar y mantener.
Al elegir un enfriador enfriado por aire dedicado para fundición a presión, es necesario considerar los requisitos específicos del equipo de fundición a presión, incluida la capacidad de enfriamiento, el entorno de trabajo, la durabilidad y otros factores, y garantizar la selección de modelos y especificaciones adecuados. para satisfacer las necesidades de producción.
Artículo No.: LH-Chiller-05HP
origen del producto: Anhui China
Puerto de embarque: shanghai
Artículo No.: LH-Chiller-40HP
origen del producto: Anhui China
Puerto de embarque: shanghai
El enfriador enfriado por aire dedicado a la fundición a presión es un equipo que se utiliza en la industria de la fundición a presión para enfriar moldes u otros equipos relacionados en la máquina de fundición a presión. Este tipo de enfriador adopta un diseño enfriado por aire, que generalmente incluye componentes como compresor, condensador, evaporador, ventilador de enfriamiento, sistema de control, etc. Su principio de funcionamiento es comprimir refrigerante de baja temperatura en gas de alta presión y alta temperatura a través de un compresor, luego disipa el calor a través del condensador para condensar el gas en un líquido, luego pasa a través de la válvula de expansión para reducir la presión y enfriar, y finalmente absorbe el calor a través del evaporador para formar refrigerante de baja temperatura, logrando el efecto de enfriamiento de manera cíclica . El diseño enfriado por aire hace circular el medio de enfriamiento para la disipación de calor a través de un ventilador incorporado, sin necesidad de una fuente de agua externa, lo que lo hace adecuado para situaciones donde el suministro de agua es inconveniente en algunos lugares.
Las principales ventajas de los enfriadores enfriados por aire para fundición a presión incluyen:
1. Autosuficiencia: No se requiere ninguna fuente de agua externa, solo se necesita una fuente de energía externa para funcionar normalmente.
2. Fácil instalación: No es necesario realizar conexiones de tuberías, lo que reduce los costos de instalación y el período de construcción.
3. Amplia aplicabilidad: Se puede aplicar a diversos entornos, especialmente en lugares sin recursos hídricos o donde resulta inconveniente recibir agua.
4. Fácil de operar: Generalmente equipado con un sistema de control automático, es fácil de operar y mantener.
Al elegir un enfriador enfriado por aire dedicado para fundición a presión, es necesario considerar los requisitos específicos del equipo de fundición a presión, incluida la capacidad de enfriamiento, el entorno de trabajo, la durabilidad y otros factores, y garantizar la selección de modelos y especificaciones adecuados. para satisfacer las necesidades de producción.
Artículo No.: LH-Chiller-20HP
origen del producto: Anhui China
Puerto de embarque: shanghai
Los enfriadores se utilizan ampliamente en la producción industrial, como molduras de plástico, molduras de soplado de vacío, enfriamiento por tanques de electroplacas, refrigeración de equipos de recubrimiento y laminación, enfriamiento de equipos de moldeo hidráulico, enfriamiento de moldeo por productos de fibra de carbono, hardware, industria química, electrónica, conservación de alimentos, preservación de alimentos, Grabado láser, recubrimiento de vacío, limpieza de lentes ópticos, etc. Puede controlar el calor generado en la producción de equipos mecánicos y la temperatura requerida para la producción de equipos, mejorando en gran medida la eficiencia del trabajo y la calidad del producto.
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