Las principales funciones del cabezal de inyección en la máquina de fundición a presión son las siguientes:

1. Inyectar metal fundido: el cabezal de inyección extrae la aleación de metal prefundido del horno o del horno de fusión controlando el sistema hidráulico y la inyecta en la cavidad del molde . Esto asegura que el metal esté completamente lleno en el molde y que la forma y los detalles del molde se repliquen.

2. Controle la presión y la velocidad: el cabezal de inyección puede ajustar la presión y la velocidad de la inyección de metal. Al controlar con precisión estos parámetros, se puede lograr el rendimiento de la pieza, la calidad de la superficie y la precisión requeridos.

3. Llenado del molde : El cabezal de inyección asegura que el metal fundido llene completamente toda la cavidad del molde ejerciendo una cierta presión durante el proceso de inyección de metal. Esto ayuda a evitar defectos como espiráculos, cierre en frío, carga corta, etc.

4. Control de enfriamiento: una vez completada la inyección de metal, el cabezal de inyección puede participar en el control del proceso de enfriamiento del metal en el molde . Esto ayuda a garantizar que la pieza mantenga una estructura y un rendimiento consistentes durante la solidificación.

5. Proteger el molde : El cabezal de inyección suele tener un diseño que evita que el flujo de metal entre en contacto directo con el molde para reducir el desgaste y prolongar la vida útil del molde .