La fundición a presión de cámara caliente , también conocida como máquinas de cuello de cisne , se basa en una piscina de metal fundido para alimentar la matriz. Al inicio del ciclo se retrae el pistón de la máquina, lo que permite que el metal fundido llene el "cuello de cisne". El pistón accionado neumáticamente o hidráulicamente empuja este metal fuera del cuello de cisne hacia el troquel. Las ventajas de este sistema incluyen tiempos de ciclo rápidos (aproximadamente 15 ciclos por minuto) y la conveniencia de fundir el metal en la máquina de fundición . Las desventajas de este sistema son que está limitado al uso con metales de bajo punto de fusión y que no se puede usar aluminio porque recoge parte del hierro mientras está en el baño derretido. Por lo tanto, las máquinas de cámara caliente se utilizan principalmente con aleaciones a base de zinc, estaño y plomo.