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principio de funcionamiento del compresor de gas natural mantenimiento y reparación del compresor de gas natural

2021-12-17

principio de funcionamiento de compresor de gas natural mantenimiento y reparación de compresor de gas natural

Principio de funcionamiento del compresor de gas natural.

Cuando el compresor está funcionando, el motor impulsa el cigüeñal para que gire y el pistón se mueve hacia adelante y hacia atrás a través de la biela. Cuando el cigüeñal gira durante un ciclo, el pistón se mueve hacia adelante y hacia atrás una vez, y el proceso de succión, compresión y escape se realiza sucesivamente en el cilindro, es decir, se completa un ciclo de trabajo.

(1) Durante el proceso de succión, cuando el pistón se mueve hacia la izquierda, el volumen de trabajo en el cilindro aumenta gradualmente y la presión disminuye gradualmente. Cuando la presión cae ligeramente por debajo de la presión en la tubería de admisión, el gas en la tubería de admisión abrirá la válvula de succión y entrará en el cilindro hasta que el pistón alcance la posición más a la izquierda (también conocida como el punto muerto interno), el volumen de trabajo es el máximo y la válvula de succión comienza a cerrarse.

(2) Durante la compresión, cuando el pistón se mueve hacia la derecha, el volumen de trabajo en el cilindro disminuye y la presión del gas aumenta gradualmente. Debido a que la válvula de succión tiene una función de retención, el gas en el cilindro no puede fluir de regreso a la tubería de admisión. Al mismo tiempo, debido a que la presión del gas en el tubo de escape es más alta que la del cilindro, el gas del cilindro no puede salir por la válvula de escape y el gas del tubo de escape no puede entrar en el cilindro debido al efecto de retención. de la válvula de escape. En este momento, la cantidad de gas en el cilindro permanece constante y la presión del gas aumenta con el movimiento correcto del pistón.

(3) Durante el proceso de escape, cuando el pistón se mueve a una cierta posición hacia la derecha, la presión del gas en el cilindro se eleva un poco más alta que la presión del gas en el tubo de escape, y el gas abrirá la válvula de escape y entrará. el tubo de escape hasta que el pistón se mueva a la posición más a la derecha (también conocida como el punto muerto exterior). Cuando la válvula de escape está cerrada, el pistón se mueve a la izquierda nuevamente y se repite el proceso anterior.

Diferencia entre compresor de gas natural y compresor ordinario.

El compresor de gas natural es diferente del compresor ordinario. El compresor de gas natural comprime principalmente gas natural (incluido el contenido, metano, propano, etc.) con alta presión y alto nivel de riesgo. El compresor ordinario comprime principalmente aire, que tiene una presión muy simple a media y baja.

El gas natural comprimido tiene la misma composición que el gas natural por tubería. El componente principal es el metano (CH4). El GNC se puede utilizar como combustible para vehículos. El GNL (gas natural licuado) se puede utilizar para producir GNC. Este vehículo de GNC se llama NGV (vehículo de gas natural). El gas licuado de petróleo (GLP) a menudo se confunde con el GNL. De hecho, obviamente son diferentes. El componente principal del GLP es el propano (más del 95%), también hay una pequeña cantidad de butano. El GLP se almacena en un recipiente tanque de líquido a la presión adecuada y se utiliza como combustible civil y combustible para vehículos.

Maintenance of natural gas compressor

Para reducir el daño de partes del compresor y prolongar la vida útil del compresor, el mantenimiento y la reparación diarios son fundamentales y necesarios. El mantenimiento diario incluye principalmente: lubricación regular y cambio de aceite del equipo, anticorrosión del equipo, calibración regular de la precisión del equipo, etc., para minimizar el desgaste y falla de las piezas y mantener el equipo en funcionamiento normal. Estado en la medida de lo posible. El proceso de mantenimiento específico generalmente se divide en mantenimiento trimestral, mantenimiento semestral y mantenimiento anual.

Mantenimiento trimestral

(1) El sistema de ventilación se limpiará e inspeccionará cada trimestre para observar la sensibilidad de la acción de la válvula solenoide. Cuanto más limpio se limpie el sistema de ventilación, más sensible será la acción de la válvula solenoide.

(2) Limpie el filtro sinterizado a base de cobre en frente de la válvula solenoide para que quede limpio y libre de suciedad en la medida de lo posible.

(3) Para el elemento filtrante del filtro, considere la posibilidad de reemplazarlo de acuerdo con las condiciones de servicio específicas y los factores ambientales.

(4) Las válvulas de aire en todos los niveles también deben limpiarse a fondo y con cuidado para eliminar los depósitos de carbón en la medida de lo posible.

(5) Limpie el exterior del compresor de aire para asegurarse de que esté limpio y libre de suciedad; Cambie el aceite del compresor según la situación específica.

(6) Después de la limpieza, se calibrará y comprobará la estructura móvil del compresor. Por ejemplo, verifique el apriete de la correa trapezoidal, la lubricación del motor principal y ajuste la holgura entre varios componentes para garantizar la flexibilidad de su proceso de trabajo.

(7) Preste atención a la purga completa del separador, vaciado del colector de gas, filtro, tanque de recuperación, etc.

2. Mantenimiento semestral

(1) Verifique si el manómetro está calificado y si el valor de acción del controlador de presión está dentro del rango especificado.

(2) Compruebe si todos los mecanismos de movimiento del compresor funcionan normalmente y si el valor de acción es flexible.

(3) Verifique el funcionamiento de la válvula de seguridad del tanque de almacenamiento de aire para asegurarse de que pueda abrirse a tiempo dentro del rango de uso seguro a la presión máxima.

(4) Limpie cuidadosamente el exterior del compresor y la cavidad interior del tanque de almacenamiento de aire, y verifique si el compresor y el filtro de succión están limpios y necesitan ser reemplazados.

(5) Revise cuidadosamente la tubería para evitar fugas de aire.

(6) Pruebe el motor y los aparatos eléctricos para garantizar su funcionamiento normal.

3 mantenimiento anual

(1) Envíe el compresor a la unidad designada por la Oficina de Trabajo para probar y verificar la válvula de seguridad.

(2) Compruebe el ventilador de refrigeración, la válvula de retención, etc.

(3) Reemplace el refrigerante.

(4) Inspeccione exhaustivamente el cilindro hidráulico o el motor paso a paso, el dispositivo de límite de paso, etc.

Principios para el mantenimiento de compresor de pistón de gas natural

Para mantener y mantener el compresor de gas natural, debemos dominar ciertos métodos y cumplir con ciertos principios y requisitos. Si no podemos hacerlo, no podemos lograr el propósito de prolongar la vida mecánica. El compresor se mantendrá con regularidad. La importancia del mantenimiento no se puede comprender hasta que el compresor esté desgastado hasta cierto punto.

Tenga en cuenta que "preste la misma atención al mantenimiento y reparación y céntrese en la prevención". El mantenimiento y reparación del compresor es un trabajo a largo plazo. Debemos comprender profundamente la verdad de que el cambio cuantitativo llega al cambio cualitativo. Solo el mantenimiento regular puede prolongar la vida útil de la máquina. Al mismo tiempo, debemos tratar correctamente la relación entre "mantenimiento" y "reparación", "mantenimiento" y "uso". Es inútil reparar solo sin mantenimiento o solo usar sin mantenimiento.

En el proceso de mantenimiento, preste atención paso a paso para garantizar la calidad. Verifique artículo por artículo y no se pierda la inspección o el mantenimiento. Preste atención a registrar a tiempo durante el mantenimiento e informe de problemas a los departamentos relevantes a tiempo.

Durante el funcionamiento, preste atención a no exceder la carga del compresor para eliminar posibles peligros de seguridad. Al mismo tiempo, preste atención a la precisión del equipo de calibración en el proceso de mantenimiento para asegurar su flexibilidad; Pruebe la seguridad y confiabilidad del equipo para evitar accidentes peligrosos.

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