Las razones principales por las que los moldes de aleación de cobretienen una vida útil más corta que los moldes de aleación de aluminio incluyen las siguientes:

âImpacto de alta temperatura y alta presiónâ: Durante el proceso de fundición a presión, las aleaciones de cobre tienen un alto punto de fusión, una velocidad de llenado rápida y una alta presión de llenado. Bajo el impacto del líquido de cobre a alta temperatura, la superficie de la cavidad del molde está sujeta a una gran tensión mecánica, lo que provoca daños por fatiga en la superficie de la cavidad, formando grietas y, finalmente, provocando grietas en el molde.

âEfecto de estrés térmicoâ: Durante el uso de moldes de aleación de cobre, la temperatura de la cavidad del molde cambia repetidamente entre 360°C y 550°C, y el molde se somete a un modo de ciclo de "expansión y contracción térmica", lo que resulta en daños por fatiga a la superficie de la cavidad, formación de grietas e incluso fallas por grietas.

âPropiedades del materialâ: Las propiedades físicas y químicas de las aleaciones de cobre también afectan la vida útil de sus moldes. El cobre tiene buena conductividad térmica, pero su resistencia al desgaste y a la corrosión no son tan buenas como las de las aleaciones de aluminio. Además, las aleaciones de cobre tienen poca tenacidad y son propensas a agrietarse bajo tensión mecánica.

âLos métodos para extender la vida útil de los moldes de aleación de cobre incluyen:

âSeleccione el acero para moldes y el proceso de tratamiento térmico adecuados: seleccione acero para moldes con resistencia a la propagación y extensión de grietas, y extienda la vida útil del molde mediante un proceso de tratamiento térmico optimizado.

âMejorar el diseño del moldeâ: diseñar racionalmente la estructura del molde, reducir la concentración de tensión y el estrés térmico y mejorar la durabilidad del moldeâ.

âOptimice el uso y el mantenimientoâ: preste atención al mantenimiento y cuidado durante el uso, evite el uso excesivo y el funcionamiento inadecuado, y revise y repare periódicamente los daños del molde.