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Problemas comunes y soluciones para la fundición a presión de aleaciones de aluminio.

2024-03-15

La fundición a presión de aleación de aluminio puede encontrar varios problemas comunes durante el proceso de producción. A continuación se muestran algunos problemas comunes y sus soluciones:


Estomas (burbujas):

Descripción del problema: Aparece porosidad en la superficie o dentro de la fundición de aleación de aluminio , lo que afecta la apariencia y el rendimiento.

solución:

Evite el atrapamiento y la acumulación de gas optimizando el diseño del molde y los parámetros del proceso.

Utilice un sistema de vertido adecuado para aumentar la velocidad de llenado del metal y reducir las inclusiones de gas.

Añadir una cantidad adecuada de eliminador de gases o mejorar el tratamiento de desgasificación del metal.


Grietas térmicas:

Descripción del problema: Aparecen grietas en piezas fundidas de aleaciones de aluminio durante el proceso de enfriamiento, afectando sus propiedades mecánicas.

solución:

Controle la temperatura de fundición y la velocidad de enfriamiento para evitar el estrés térmico causado por un enfriamiento rápido.

Utilice moldes precalentados o materiales metálicos precalentados para reducir el estrés térmico.

Optimice la composición del metal y la proporción de aleación para reducir la tendencia del metal a agrietarse.


Craqueo en frío (craqueo en frío):

Descripción del problema: Aparecen grietas en piezas fundidas de aleaciones de aluminio después del enfriamiento, generalmente en partes o esquinas de paredes delgadas.

solución:

Diseñe ángulos de relajación y chaflanes de bordes apropiados para reducir la concentración de tensiones.

Utilice tratamientos de recocido o envejecimiento adecuados para reducir el estrés del tejido.

Optimice el diseño del molde para reducir la tensión causada por la contracción desigual del molde.


Desviación de tamaño:

Descripción del problema: Las dimensiones de las piezas fundidas de aleación de aluminio no coinciden con los requisitos de diseño.

solución:

Controle la temperatura de vertido del metal y la velocidad de enfriamiento para reducir la contracción del metal.

Utilice materiales de molde y sistemas de enfriamiento apropiados para reducir el impacto de la deformación del molde en las dimensiones.

Inspeccione y mantenga los moldes periódicamente para mantener la precisión y estabilidad del molde.


Defectos superficiales:

Descripción del problema: Aparecen defectos como oxidación, poros o inclusiones en la superficie de las piezas fundidas de aleaciones de aluminio.

solución:

Optimice el tratamiento de la superficie del molde y el recubrimiento por pulverización para mejorar el acabado de la superficie y la resistencia a la oxidación.

Controle la velocidad y la temperatura de vertido para reducir la oxidación del metal y las inclusiones de gas.

Fortalecer el sistema de ventilación y enfriamiento del molde para reducir el gradiente de temperatura en la superficie del molde y evitar la formación de defectos superficiales.

Los anteriores son algunos problemas comunes de fundición a presión de aleaciones de aluminio y sus soluciones. En la producción real, se requieren análisis y procesamiento exhaustivos en función de circunstancias específicas.

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