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Aluminium Alloy Cold Chamber Die Casting Machine

Controlador de temperatura de molde LH-DCMTCS-10Y para fundición a presión

Los controladores de temperatura de moldes se utilizan ampliamente en diversas industrias, como la del moldeo de plásticos, la fundición a presión, la fabricación de neumáticos, rodillos, reactores químicos, adhesivos y mezcladores. En la industria del plástico, las principales funciones de los controladores de temperatura de moldes incluyen mejorar la eficiencia del moldeo, reducir la producción de productos defectuosos, mejorar la calidad de la apariencia del producto, suprimir los defectos, acelerar el proceso de producción, reducir el consumo de energía y ahorrar energía.
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El fluido caloportador (aceite) ingresa al sistema a través del tanque de aceite (I), es bombeado al molde por la bomba de circulación de aceite (F) y luego regresa al sistema. Este proceso se repite continuamente. El fluido caloportador (G) calienta el aceite y su temperatura es detectada por el detector de temperatura (K). Cuando la temperatura alcanza el valor requerido, el calentador (G) deja de funcionar. Para que la temperatura descienda, la válvula solenoide de refrigeración (H) se abre, permitiendo que el agua de refrigeración pase de A a B y luego, a través de H, llegue al intercambiador de calor. El agua proveniente del intercambiador de calor, a través de B, fluye hacia la torre de agua, reduciendo así la temperatura dentro del sistema.


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