En la última parte, hablamos sobre la gestión de equipos del taller de fundición a presión. hoy, máquina de fundición a presión longhua compartirá con usted otro conocimiento sobre productos secos: la instalación y la aceptación del equipo de la máquina de fundición a presión.

(1) instalación de la máquina de fundición a presión de acuerdo con los requisitos de dibujo de los fabricantes de máquinas de fundición a presión, el método de instalación del equipo tradicional es construir primero la base del equipo y reservar los agujeros incrustados para los pies (ver figura 2). luego, coloque los pernos de anclaje en la lechada y luego ajuste el equipo una vez que el concreto se haya solidificado. Una vez completado el ajuste fino, el equipo tardará un tiempo en utilizarse normalmente después de que se completen los tanques de aceite y agua circundantes. Básicamente toma casi un mes. En el proceso de instalación real, considerando que el método de instalación anterior lleva demasiado tiempo, podemos usar completamente la estructura de acero embebido para instalar el equipo.

(2) aceptación después de la instalación, la aceptación de la máquina de fundición a presión primero debe basarse en el contrato y la hoja de registro de prueba y aceptación del equipo, que se lleva a cabo uno por uno de acuerdo con los elementos de aceptación. cuando el fabricante depure el equipo, asegúrese de enviar a alguien para rastrear la prueba y la aceptación y registrar los datos de la prueba.

entre ellos, la precisión de la coaxialidad de la cámara de presión es extremadamente crítica, lo que afecta directamente la vida útil del punzón y la cámara de presión en la etapa posterior. Es un elemento de inspección obligatorio para la máquina de fundición a presión recién comprada. Para las máquinas de fundición a presión controladas por PLC, la inspección de la placa de ampliación se pasa por alto fácilmente. La función de la placa de amplificación proporcional es controlar la corriente de salida en proporción a la magnitud de la tensión de entrada, cambiando así la presión y el flujo de la válvula proporcional para controlar el sistema hidráulico (si es una válvula proporcional única, solo la presión está controlada). específicamente, si la presión total del sistema de ajuste digital en el gabinete de control es de 0 a 14 mpa y la tasa de flujo total es de 0 a 100%, los punteros de los dos amperímetros generalmente deben hacer los cambios lineales correspondientes de 0 a 0.8 a. Se permite el error lineal. sobre 2%. Si el error de linealidad es demasiado grande, la linealidad de la placa proporcional será insuficiente, lo que tendrá un gran impacto en el ajuste de los parámetros del proceso de fundición a presión.

el tiempo de sobrealimentación y presión de construcción no se puede medir específicamente en el sitio de producción, y solo se puede estimar indirectamente a través de la reacción del indicador del manómetro del cilindro de inyección. El enfoque general es ajustar el retraso del impulso, la velocidad de flujo y la presión del airbag a una velocidad de inyección medianamente rápida (como aproximadamente 3 m / s), observar cómo cambia el indicador del indicador de presión del cilindro de inyección y luego cerrar y cerrar rápidamente Velocidad de inyección. ajustar la presión de refuerzo en los dos estados extremos de completamente abierto. Mira cómo cambia la mano. si lo ajusta, habrá una pausa en el medio de la mano, es decir, la posición de presión establecida no se puede alcanzar de inmediato, lo que indica que hay un problema con el sistema de refuerzo. Al mismo tiempo, debe tenerse en cuenta que si la caída de presión del acumulador de energía de inyección excede 1 mpa y la caída de presión del acumulador de presión excede 0,5 mpa, tendrá un impacto significativo en el llenado de la fundición a presión. por lo tanto, el almacenamiento de energía de la máquina de fundición a presión no está permitido. Hay una caída de presión excesiva.

La aceptación del rendimiento de la máquina de fundición a presión está relacionada con la estabilidad de la calidad de las fundiciones en el proceso de producción posterior. se debe prestar suficiente atención a la aceptación del equipo, de lo contrario traerá peligros ocultos impredecibles a la estabilidad de calidad de las piezas moldeadas. Por ejemplo, durante el uso del acumulador de aceite de cilindro de gas, y el instrumento conectado al dispositivo es difícil de encontrar, dará lugar a problemas de calidad, como un moldeo deficiente de la fundición, aumento de agujeros de aire, etc.

3. mantenimiento de equipos

Como un importante equipo de producción de empresas de fundición a presión, el mantenimiento de la fundición a presión La máquina debe atraer la atención de los gerentes. El mantenimiento correcto y el mantenimiento para reducir la tasa de falla de la máquina es la base para reducir los costos de mantenimiento y mejorar la tasa de utilización de los equipos de la empresa. El mantenimiento del equipo y el mantenimiento diario están directamente relacionados con la vida útil del equipo y el buen progreso de la producción "a tiempo".

La lubricación del equipo es muy importante en el mantenimiento del equipo. Es necesario seleccionar el aceite hidráulico y el lubricante especificado por el fabricante del equipo. para el mantenimiento del circuito de aceite, en primer lugar, asegúrese de que se use aceite hidráulico calificado y se evite el uso de aceite hidráulico deteriorado, espesado y sedimentario; en segundo lugar, no mezcle aceite hidráulico nuevo y viejo cuando cambie el aceite hidráulico. asegúrese de usarlo después de cada cambio de aceite. cierre la tapa del tanque de combustible. Además, el uso de aceite lubricante y el consumo de aceite hidráulico deben verificarse con frecuencia. Si hay alguna anormalidad, debe repararse a tiempo.

La mayoría de la lubricación de filamentos de la máquina de fundición a presión utiliza un distribuidor de aceite despresurizado. El llamado tipo de despresurización significa que cuando el motor de la bomba de lubricante deja de funcionar, cada punto de lubricación comienza a engrasarse y lubricarse. Hay un pasador indicador en cada distribuidor de aceite, que es conveniente para verificar la anormalidad de cada punto de lubricación, de modo que se pueda encontrar la detección temprana y el mantenimiento temprano. para evitar daños a los pasadores y bujes.

otro mantenimiento del equipo, como la inspección periódica del filtro del equipo, el enfriador y la precisión del equipo, se puede realizar de acuerdo con el manual de instrucciones del fabricante.

Además, se debe prestar atención a los siguientes asuntos al reparar el equipo:

(1) no pise las piezas de chapa y los rieles de guía con los pies.

(2) no golpee varias partes de la máquina con herramientas.

(3) las piezas y las puertas de seguridad y los escudos de seguridad retirados durante el mantenimiento de la máquina deben estar como están y de moda.

(4) la energía debe cortarse durante el mantenimiento eléctrico.

(5) al reparar y reemplazar piezas de trabajo calientes, deben enfriarse antes de la operación.

(6) no quite el cable a tierra eléctrico.

(7) hacer registros de mantenimiento del equipo para facilitar la resolución de problemas y el mantenimiento regular.

4. Conclusión

Para hacer un buen trabajo en la gestión de máquinas de fundición a presión para empresas de fundición a presión, debemos tomarnos en serio y hacer un buen trabajo de investigación antes de la compra del equipo, lo que puede reducir en gran medida algunos problemas de equipo que pueden ocurrir en la producción y el juego. Un papel para garantizar la calidad de los productos de fundición a presión.

lo anterior es el artículo compartido por tecnología longhua para ti. Espero que estos dos artículos puedan ayudarte a elegir tu máquina de fundición a presión . Para más información, síganos.