| Controladores de temperatura de moldes LONGHUA para fundición a presión | |||||
| ARTÍCULO | UNIDAD | LH-TOH-20Y | LH-TOH-40Y | LH-TOHS-20Y | LH-TOHS-40Y |
| Rango de control de temperatura | ℃ | Para temperatura ambiente +30 ℃ -320 ℃ | |||
| Precisión del control de temperatura | ℃ | PID±1℃ | |||
| Fuente de alimentación | AC3φ380V 50Hz/AC 3φ 415V 50Hz /AC3φ480V60Hz u otros | ||||
| Medio de transferencia de calor | Aceite de transferencia de calor | ||||
| Modo de enfriamiento | Enfriamiento indirecto | ||||
| Capacidad de enfriamiento | kilovatios | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Amplía la capacidad del tanque largo | l | 25 | 30 | 42 | 50 |
| Capacidad de calefacción | kilovatios | 15x2 | 20x2 | 24+24 | 36+36 |
| potencia de la bomba | kilovatios | 1.1 | 2.8 | 1.1+1.1 | 2,8+2,8 |
| Flujo de trabajo de la bomba | l/min | 63 | 71 | 90 | 90 |
| Presión de trabajo de la bomba | kilogramos/cm | 2.0 | 2.8 | 2.0+2.0 | 2,8+2,8 |
| Consumo máximo de energía | kilovatios | 26 | 43 | 63 | 86 |
| Alarma | Pérdida de fase/Escasez de aceite/Sobrecalentamiento/Sobrecarga/Desbordamiento de aceite/calentamiento anormal | ||||
| Agua de refrigeración | Pulgada | 1/2 | 1/2 | 1/2x2 | 1/2x4 |
| Aceite de circulación | Pulgada | 3/8x4 | 3/8x4 | 3/8x8 | 3/8x8 |
| Tamaño (largo x ancho x alto) | milímetros | 1250x500x1160 | 1280x1650x1200 | ||
| Peso | kilos | 156 | 280 | 340 | 370 |
1.Control de temperatura: el controlador de temperatura del molde de doble circulación puede controlar con precisión la temperatura del molde para garantizar que el molde mantenga una temperatura constante durante el proceso de fundición a presión. Esto es importante para garantizar la calidad de las piezas fundidas y reducir defectos (como poros y agujeros de contracción).
2.Funciones de calentamiento y enfriamiento: el controlador de temperatura del molde puede calentar rápidamente el molde a la temperatura de trabajo establecida y mantener esta temperatura continuamente durante el proceso de fundición a presión. Al mismo tiempo, el controlador de temperatura del molde de doble circulación puede realizar un control de doble circuito de calentamiento y enfriamiento, y calentar o enfriar diferentes partes del molde de acuerdo con los diferentes requisitos del proceso de producción.
3.Mejorar la eficiencia de producción: al mantener la estabilidad de la temperatura del molde, se pueden reducir el tiempo de enfriamiento y calentamiento en el ciclo de producción, mejorando así la eficiencia de producción.
4.Extienda la vida útil del molde: el control de temperatura estable puede reducir la tensión mecánica causada por la expansión y contracción térmica del molde, extendiendo así la vida útil del molde.
5.Mejorar la calidad del producto: el controlador de temperatura del molde de doble circulación puede ayudar a controlar la velocidad de enfriamiento de la pieza fundida, reducir la tensión interna y la deformación y hacer que la pieza fundida sea más precisa en tamaño y mejor en acabado superficial.
Efecto de ahorro de energía: a través de un sistema eficiente de intercambio de calor y un control preciso de la temperatura, el controlador de temperatura del molde de doble ciclo puede reducir el consumo de energía y así reducir los costos de producción.
