Conocimiento del proceso de fundición a presión de aleación de aluminio

1) Las aleaciones de aluminio se pueden dividir en cuatro tipos según sus características de rendimiento y usos:

Aluminio inoxidable (LF), aluminio duro (LY), aluminio súper duro (LC) y aluminio forjado (LD)

2) Las aleaciones de aluminio fundido se pueden dividir en cuatro tipos según la adición de los principales elementos de aleación:

Sistema de aluminio silicio (AL-Si), sistema de aluminio cobre (Al-Cu), sistema de aluminio magnesio (Al-Mg) y sistema de aluminio zinc (Al-Zn)

Los grados comunes son ADC12 (A383), ADC10 (A380)

3) Ventajas de la fundición a presión de aleación de aluminio

Buena calidad del producto: alta precisión dimensional de las piezas fundidas, buen acabado superficial, alta resistencia y dureza, la resistencia es generalmente entre un 25 y un 30 % mayor que la fundición en arena, pero el alargamiento se reduce en aproximadamente un 70 %, el tamaño es estable y la intercambiabilidad es bueno. Las piezas fundidas de aluminio complejas y de paredes delgadas se pueden fundir a presión, por ejemplo: el espesor de pared mínimo actual de la fundición a presión de aleación de zinc puede alcanzar los 0,3 mm, y la fundición a presión de aleación de aluminiopuede alcanzar 0,5 mm. Alta eficiencia de producción: la máquina tiene una alta productividad. Por ejemplo, la máquina doméstica de fundición a presión de aluminio con aire frío horizontal Jâ¢3 puede fundir aluminio entre 600 y 700 veces en ocho horas en promedio, y la pequeña máquina de fundición a presión de aluminio con cámara caliente puede fundir aluminio entre 3000 y 7000 veces. cada ocho horas en promedio. Excelente efecto económico: debido a las ventajas de las piezas de aluminio fundido a presión, como el tamaño preciso y la superficie lisa. Generalmente, se usan directamente sin procesamiento mecánico, o el volumen de procesamiento es muy pequeño, por lo que no solo mejora la tasa de utilización del metal, sino que también reduce una gran cantidad de equipos de procesamiento y horas de trabajo. El precio de la fundición es económico y el aluminio fundido a presión combinado se puede usar con otros metales o materiales no metálicos, lo que ahorra tiempo de ensamblaje y metal.

4) Desventajas de la fundición a presión de aleación de aluminio

Durante la fundición a presión, debido a la alta velocidad del metal líquido que llena la cavidad y al estado de flujo inestable, se utiliza el método general de fundición a presión de aluminio, y la fundición es propensa a tener poros y no puede tratarse térmicamente. Para piezas fundidas con cóncavo complejo, la fundición a presión es más difícil. La vida útil de los moldes de fundición a presión de aleación de aluminio es baja y es aproximadamente 80.000 veces mayor. No es adecuado para producciones de lotes pequeños. La razón principal es que el costo de fabricación de los moldes de aluminio fundido a presión es alto y la producción en lotes pequeños no es económica. La fundición a presión de aleación de aluminio no es fácil de lograr la anodización. Dado que es fácil dejar muchas burbujas o agujeros de arena después de la fundición a presión, la apariencia no se puede reparar bien y no se puede cubrir después de la oxidación.

Nota: Aquí nos centramos en la cantidad y la vida útil de los moldes de fundición a presión de aluminio, el grado del aluminio fundido a presión y las razones por las que la apariencia no se puede oxidar.

Los moldes de fundición a presión deben estar hechos de acero moldeado en caliente. Los aceros comúnmente utilizados son: H13, 8407, 2344, 8418, SKD61, DAC, FDAC, etc. Una vez formado el producto, se requiere posterior punzonado con entrada de agua, eliminación de rebabas, roscado, conformado térmico, etc., para obtener el producto primario. que cumpla con los requisitos de diseño.

Consejos:

1) Al diseñar la estructura de piezas fundidas a presión de aleación de aluminio, intente diseñar la menor cantidad posible de estructuras superiores inclinadas para evitar que sea difícil eliminar las rebabas posteriormente.
2) Al diseñar la estructura de piezas fundidas a presión de aleación de aluminio, también es necesario prestar atención al espesor uniforme del pegamento y al flujo suave del pegamento, lo que puede reducir muchos problemas, como la mala apariencia causada por el moldeado y aumentar el pulido posterior. y reinspección.
3) Al diseñar la estructura portante, aún es necesario considerar la resistencia estructural, de lo contrario es fácil de romper.