Aleación de aluminio Pretratamiento de superficie de fundición a presión
1) Fosfatado de aluminio; 2) Pulido físico de la superficie de aluminio; 3) Pulido electrolítico alcalino de aluminio (esto es muy común); 4) Pulido químico ecológico de aluminio y aleaciones de aluminio; 5) Tratamiento electroquímico de refuerzo superficial del aluminio y sus aleaciones; 6) Tratamiento de galvanoplastia después del pulido de la aleación de aluminio. Nota: Para simplificar el proceso, no lo explicaré en detalle. De hecho, para que hagamos estructuras, siempre que presentemos el efecto deseado del producto, el fabricante puede elegir el método de pulido según el efecto, sin necesidad de conocer el número específico en detalle. Para reducir costos, básicamente se adopta el pulido físico. Si desea saber más, puede buscar en línea usted mismo.
Anodizado: La resistencia a la corrosión de la superficie de los perfiles de aleación de aluminio extruido no es fuerte y debe tratarse mediante anodizado para aumentar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la apariencia del aluminio.
Pintura electroforética: la superficie del perfil pintado electroforéticamente tiene un brillo suave y puede resistir la erosión de la lluvia ácida de cemento y mortero.
Pulverización electrostática en polvo: las características del perfil de pulverización electrostática en polvo son una excelente resistencia a la corrosión, y la resistencia a ácidos, álcalis y niebla salina es mucho mejor que la del perfil de coloración oxidado.
Proceso de chapado en titanio y chapado en oro de titanio: el proceso de chapado en oro de titanio para perfiles de aluminio pertenece a la tecnología de recubrimiento. Agrega pasos de proceso de prerrevestimiento y galvanoplastia sobre la base del proceso de revestimiento de titanio convencional. El proceso de pre-enchapado consiste en colocar las piezas enchapadas activadas en una solución acuosa de sal y ácido clorhídrico para un tratamiento químico que produzca un efecto colorido.
Transferencia de vetas de madera: la tecnología de laminación de vetas de madera al vacío consiste en transferir la veta de la madera a la superficie de la pieza de trabajo mediante transferencia térmica después de que se completa la pulverización electrostática del producto metálico. No es fácil de desvanecer, la veta de la madera es realista y se mejora la calidad del producto.
Nota: Dado que el aluminio es todo aluminio electrolítico, el método de tratamiento de la superficie es básicamente el mismo que el anterior, que es similar. Sin embargo, cabe señalar que los métodos de moldeo de estos tres procesos dan como resultado diferentes efectos superficiales de los productos primarios obtenidos, y los efectos del tratamiento superficial seleccionado también son diferentes. Entonces, el tratamiento de superficie más adecuado para la aleación de aluminio después de la fundición a presión es la pintura en aerosol electroforética y la pintura en aerosol en polvo o la pulverización (lo que a menudo llamamos pintura para hornear), y la tasa de defectos de la superficie será mucho menor. Si necesita saber más, puede ir a cavar tumbas, consultar registros históricos y buscar "Comprensión del aluminio II, perfiles" para presentar en detalle el proceso de tratamiento de superficies.