Los compresores se dividen en compresores de pistón alternativo, compresores de tornillo, compresores centrífugos, compresores lineales, etc. Si desea conocer más sobre las tendencias de las industrias relacionadas con los compresores, es una buena forma de participar en la exposición de compresores. La exposición de compresores de Shanghai atrae a muchas empresas a participar.
según el medio comprimido, se puede dividir en: compresor de gas natural,
aire compresor , nitrógeno compresor , hidrógeno compresor , oxigeno compresor , dióxido de carbono compresor , monóxido de carbono compresor , BOG compresor (después del recalentamiento de GNL), gas de regeneración compresor , gas asociado compresor , gas mixto compresor , gas de coque compresor , gas desorbido compresor , metano compresor , GNC compresor , GLP compresor , amoniaco compresor , óxido de propileno compresor , propano compresor , Propileno compresor , Butadieno compresor , helio compresor , Cloruro de metilo compresor etcétera.
Cuando el cigüeñal del compresor de pistón gira, el pistón se mueve hacia adelante y hacia atrás a través de la transmisión de la biela, y el volumen de trabajo compuesto por la pared interna del cilindro, la culata y la superficie superior del pistón cambiará periódicamente. Cuando el pistón del compresor de pistón comienza a moverse desde la culata, el volumen de trabajo en el cilindro aumenta gradualmente. En este momento, el gas empuja la válvula de entrada a lo largo de la tubería de entrada y entra en el cilindro hasta que el volumen de trabajo alcanza el máximo y la válvula de entrada se cierra; Cuando el pistón del compresor de pistón se mueve en la dirección opuesta, el volumen de trabajo en el cilindro disminuye y la presión del gas aumenta. Cuando la presión en el cilindro alcanza y es ligeramente superior a la presión de escape, la válvula de escape se abre y el gas se descarga del cilindro hasta que el pistón se mueve a la posición límite y la válvula de escape se cierra. Cuando el pistón del compresor de pistón se mueve nuevamente en la dirección opuesta, el proceso anterior se repite.
En resumen, el cigüeñal del compresor de pistón gira una vez, el pistón alterna una vez, y el proceso de admisión, compresión y escape se realiza sucesivamente en el cilindro, es decir, se completa un ciclo de trabajo.ventaja:
(1) La presión requerida se puede obtener independientemente del flujo. La presión de escape tiene un amplio rango y la presión máxima puede alcanzar los 320MPa (aplicación industrial) o incluso los 700MPa (en el laboratorio);
(2) La capacidad de una sola máquina es cualquier flujo por debajo de 500m3 / min;
(3) En el rango de presión general, los requisitos para los materiales son bajos. Se utilizan principalmente materiales de acero ordinarios, que son fáciles de procesar y de bajo costo;
(4) La eficiencia térmica es alta. Generalmente, la eficiencia del aislamiento térmico de unidades grandes y medianas puede alcanzar aproximadamente 0,7 ~ 0,85;
(5) Al ajustar el volumen de aire, tiene una gran adaptabilidad, es decir, tiene un amplio rango de escape y no se ve afectado por la presión, y puede adaptarse a un amplio rango de presión y requisitos de capacidad de refrigeración;
(6) El peso y las características del gas tienen poco efecto sobre el funcionamiento del compresor. El mismo compresor se puede utilizar para diferentes gases;
(7) La máquina impulsora es relativamente simple. La mayoría de ellos utilizan motores, que generalmente no ajustan la velocidad y tienen una gran capacidad de mantenimiento;
(8) El compresor de pistón tiene una tecnología relativamente madura y ha acumulado una rica experiencia en producción y uso;
Desventajas:
(1) La estructura es compleja y voluminosa, con muchas partes vulnerables, gran área de piso, alta inversión, gran carga de trabajo de mantenimiento y corta vida útil, pero puede llegar a más de 8000 horas a través de esfuerzos;
(2) La velocidad de rotación no es alta, el volumen de la máquina es grande y pesado, y el volumen de escape de una sola máquina es generalmente menor a 500m3 / min;
(3) Vibración durante el funcionamiento de la máquina;
(4) El escape es discontinuo y el flujo de aire tiene pulsaciones, lo que es fácil de provocar vibraciones en la tubería. En casos graves, la red de tuberías o las piezas a menudo se dañan debido a la pulsación y resonancia del flujo de aire;
(5) La regulación de flujo adopta un volumen auxiliar o una válvula de derivación. Aunque es simple, conveniente y confiable, tiene una gran pérdida de energía y una eficiencia reducida durante la operación de carga parcial;
(6) Para compresores lubricados con aceite, es necesario eliminar el aceite del gas;
(7) Cuando se utilizan varias unidades de compresor en grandes fábricas, hay muchos operadores o la intensidad del trabajo es alta.
