Para la industria de productos de fundición a presión,, el consumo de energía es la parte principal de su costo de producción, y la máquina de fundición a presión es uno de los principales equipos de consumo de energía en la fábrica, conocida como tigre eléctrico. Por lo tanto, reducir el consumo de energía de la máquina de fundición a presión se convierte en una forma eficaz de reducir los costos y mejorar la competitividad de la industria de fundición a presión.
01. Breve introducción a la industria de la fundición a presión
Actualmente, la gran mayoría de las máquinas de fundición a presión pertenecen a máquinas de fundición a presión de transmisión hidráulica, la potencia del sistema de transmisión hidráulica es proporcionada por la bomba de aceite accionada por motor. En el proceso de cambio de ciclo de fundición a presión, La máquina de fundición a presión en diferentes procesos necesita diferentes flujos y presiones, debe confiar en la válvula de flujo y la válvula de presión para ajustar los diferentes flujos y presiones requeridos por diferentes procesos. Y cuando el cambio de carga es relativamente grande, porque la salida la potencia de la bomba cuantitativa no se puede ajustar, por lo que el exceso de energía solo se puede consumir en el deflector, fuga de aceite, aumento de la temperatura del aceite, que también agrava el desgaste de varias válvulas, y provoca alta temperatura del aceite, ruido excesivo del motor, y reducción de la vida mecánica y otros fenómenos. Y, por lo general, en el diseño de la capacidad del motor es mucho mayor que la necesidad real, hay un [1 ]gran carro de caballos" fenómeno, que resulta en una gran cantidad de wa ste de energía eléctrica . Por lo tanto , es de gran importancia promover la aplicación del convertidor de frecuencia en la máquina de fundición a presión para reducir el desperdicio de energía .
02, Resumen del principio del sistema hidráulico de la máquina de fundición a presión
1. Descripción general del principio de funcionamiento de la máquina de fundición a presión
La máquina de inyección hidráulica es un tipo de servicio periódico de equipo típico, en un ciclo de trabajo completo (procesos) que se puede dividir aproximadamente en sujeción, para sopa, y disparo, extracción de núcleo, modo abierto[ 3] dedal, refrigeración, acumulador y así sucesivamente varias etapas, cada etapa es a través de la bomba de aceite bomba del motor fuera del aceite hidráulico en cada mecanismo de transmisión de accionamiento del cilindro a través de una serie de acciones, Cada etapa requiere diferentes presiones y caudales. Para el sistema hidráulico, los requisitos de cada etapa para la presión, el caudal de cada uno diferente, y la potencia del motor de la bomba de aceite se basa en la asignación de carga máxima en el proceso de funcionamiento, y la máquina de fundición a presión de un ciclo de trabajo, solo la sujeción de alta presión y luego la carga de trabajo de la etapa de disparo es mayor, la otra etapa de trabajo generalmente pequeña, durante el proceso de enfriamiento la carga es casi cero. Para aceite motor de bomba, el proceso de la máquina de fundición a presión es impulsado por cambios en el estado de carga, bomba cuantitativa i n sistema hidráulico, el motor de la bomba de aceite a una velocidad constante para proporcionar un flujo constante, y la presión de trabajo y el tamaño del flujo requerido depende de la válvula proporcional de presión y la válvula proporcional de flujo para regular, ajustando la presión o apertura de la válvula proporcional de flujo para controlar la presión o el caudal. El exceso de aceite hidráulico fluye de regreso a través de la válvula de alivio. Este proceso se denomina cierre de alta presión, y la pérdida de energía causada por él es generalmente alrededor del 50%[ 4]
2. Descripción general del principio de reforma de ahorro de energía de la máquina de fundición a presión
De acuerdo con el principio de funcionamiento de la máquina de fundición a presión,, el corte de alta presión es el desperdicio del consumo de energía del motor de la bomba de aceite. La producción de la máquina de fundición a presión de mi empresa es un uso especial de esta característica, el convertidor de vector de corriente de acuerdo con la demanda del proceso de producción de la máquina de fundición a presión, mediante el uso del inversor, ajuste la velocidad del motor de la bomba de aceite, de acuerdo con la máquina de fundición a presión está funcionando la presión o los parámetros de flujo requeridos y el control de sincronización de la señal de retroalimentación de la máquina de fundición a presión máquina de fundición de válvula de flujo proporcional , válvula de presión proporcional realiza la presión y el caudal de ajuste automático , El efecto es equivalente a transformar la bomba cuantitativa en una bomba variable , que minimiza el flujo de reflujo a través de la válvula de alivio [ 4] La salida de la bomba de aceite coincide con la presión y el flujo requeridos por toda la máquina, y no hay pérdida de energía de desbordamiento de alta presión. El convertidor de frecuencia rastrea la presión y el flujo en cada etapa de trabajo a través de señales de retroalimentación, y ajusta automáticamente la velocidad del motor de la bomba de aceite. De esta manera, el consumo de energía del motor de la bomba de aceite cambiará con la carga de salida, para maximizar el ahorro de energía, que es, económico y práctico. Muchas fábricas han logrado notables beneficios económicos a través de la transformación.
3. Consumo de energía de la máquina de fundición a presión
El consumo de energía de la máquina de fundición a presión se muestra principalmente en las siguientes partes:
(1) Consumo de energía de la bomba de aceite del sistema hidráulico
(2) Consumo de energía eléctrica del calentador
(3) Consumo de energía de la bomba de circulación de agua de refrigeración
En el taller de fundición a presión, suele haber una bomba de agua de refrigeración compartida por varias máquinas de fundición a presión, y el consumo de energía del motor de la bomba de aceite hidráulico representa más del 80 % del consumo de energía de toda la máquina de fundición a presión,. 3] por lo que reducir su consumo de energía es la clave para ahorrar energía de la máquina de fundición a presión .
03. Descripción del proceso de fundición a presión
El sistema de apertura y cierre del molde de la máquina de fundición a presión, necesita una presión de aceite más baja, y el tiempo es más corto; Mientras que la inyección, la retención de presión, el sistema de enfriamiento requería una mayor presión de aceite, y un tiempo más prolongado,, generalmente del 40% al 60% de un ciclo de trabajo. La duración de cada etapa está relacionada con la pieza de trabajo; La duración del período intermitente también está relacionada con el procesamiento de la pieza de trabajo, y, a veces, no puede ser un período intermitente. Si el tornillo de inyección es accionado por un motor de aceite líquido,, la presión del aceite del sistema de inyección será mayor[ 4] El peso de la pieza de trabajo procesada por la máquina de fundición a presión varía de decenas de gramos a decenas de miles de gramos. Por lo tanto, la máquina de fundición a presión tiene piezas de trabajo pequeñas, medianas y grandes, que procesan decenas de gramos de piezas de trabajo pequeñas y procesar unos pocos kilogramos de piezas grandes de un tiempo de ciclo no es lo mismo, que es, para la misma máquina de fundición a presión, la materia prima de la pieza de trabajo es diferente, la presión y el tiempo requerido en cada sección del proceso también debe cambiar.
04, estimación del beneficio de ahorro de energía
1. Base de evaluación:
La eficiencia de uso del motor se estima en un 70 %, y la tasa de ahorro eléctrico del motor se estima en un 35 %-45 %. La potencia total de la transformación es de 22 KW×5 u003d 110 KW. El precio unitario de la electricidad es 0.7 yuanes/KWH. Funciona las 24 horas del día, 30 días al mes, 12 meses al año, y la probabilidad es del 85%. Ideal tasa de ahorro de energía u003d{1-(30/50)3}*100%u003d(1-0.216)*100%u003d78.4%
Según nuestra estimación,, la tasa de ahorro conservador debería rondar el 45 %.
2. Evaluación de beneficios:
Ahorro diario de energía u003d potencia del motor × eficiencia del motor × tasa de ahorro de energía ×24 horas × tasa de conmutación u003d110KW×70%×40%×24H×85%u003d628.3 grados
Ahorro mensual de electricidad u003d628.3×30×0.7u003d13194.7 yuanes
Ahorro anual u003d13194.7×12u003d158336.4 yuanes
3. Costo total de inversión:
Costo de inversión total u003d potencia del motor × 1 . 2 veces × precio unitario u003d 110 KW × 1 . 2 × 1000 yuanes / KW u003d 132 , 000 yuanes
4. Período de recuperación de la inversión:
Período de amortización u003d costo de inversión ÷ ahorro de electricidad mensual u003d 132000 yuanes ÷ 13194.7 yuanes u003d octubre
Selección de equipos y mantenimiento diario.
La serie ABB590PR de convertidores de frecuencia de vector de corriente de alto rendimiento se selecciona para que coincida con la misma potencia de acuerdo con la potencia del motor principal de la bomba de aceite de la máquina de fundición a presión.
Los componentes del núcleo interno del inversor son componentes importados, para garantizar la calidad del inversor y la vida útil en condiciones normales de uso.
1. La vida media del ventilador de refrigeración del convertidor de frecuencia y del ventilador de refrigeración del armario es de 2 años. Preste atención a la limpieza diaria para evitar que el polvo se bloquee.
2. La vida útil del condensador electrolítico del filtro del convertidor de frecuencia es de 3 a 5 años con un uso normal. Tenga en cuenta que se debe reemplazar.
3. El sitio de instalación debe estar lo más lejos posible de la humedad y el polvo, y el polvo metálico está estrictamente prohibido.
06. Efecto después de la transformación
Alta tasa de ahorro de energía: después de la transformación,, la bomba cuantitativa se convierte en una bomba variable de ahorro de energía. El sistema hidráulico de la máquina de fundición a presión básicamente coincide con la potencia requerida por toda la máquina. No hay estrangulación de alta presión y pérdida de energía de desbordamiento , y la tasa de ahorro de energía puede alcanzar el 20 % ~ 60 % .
Alta eficiencia: antes de la transformación, el factor de potencia es generalmente 0.5 ~ 0.8, y después de la transformación, puede alcanzar más de 0.96, por lo que puede mejorar significativamente el factor de potencia de la red, reducir la corriente reactiva, y, por lo tanto, reducir la pérdida de línea. Para equipos de suministro de energía,, desempeña un papel en el aumento de la capacidad.
Alta confiabilidad: mantenga el modo de control original y el circuito de aceite de la máquina de fundición a presión sin cambios para el modo de espera, alarma oportuna cuando ocurre una falla, con sobrepresión, sobrecorriente, sobrecarga, sobrecalentamiento, bajo presión y cortocircuito a tierra y otra protección,, pero también protege eficazmente el motor de la bomba de aceite. Adopte el modo de control de operación de ahorro de energía/red eléctrica, una vez que la falla no afecte la producción.
Prolongue la vida mecánica y mejore el medio ambiente: arranque suave para reducir la vibración del molde de arranque y bloqueo, prolongue la vida útil del equipo y el molde, reduzca el ruido. Mejore el entorno de trabajo, el sistema se calienta significativamente la reducción, temperatura estable del aceite, el consumo de agua de refrigeración puede ahorrar más del 30 %. Prolonga la vida útil de los componentes de sellado, reduce el tiempo de inactividad y ahorra una gran cantidad de costos de mantenimiento.
07, conclusión
El ahorro de electricidad es crear beneficios, todo el sistema de transformación de ahorro de electricidad para lograr una inversión, beneficios a largo plazo. La transformación de ahorro de electricidad en la reducción de electricidad al mismo tiempo, también proporciona una excelente protección de seguridad para La máquina de fundición a presión, será beneficiosa para proteger el motor,, la vida útil de los equipos, como los componentes electrónicos,, los componentes del interruptor, también pueden tener el efecto del arranque suave del motor,, reducir el costo de inversión del equipo[ 3] costo de mantenimiento, mejorar la eficiencia de la producción empresarial, regulaciones beneficio empresarial. Mejorar la competitividad de mercado de los productos empresariales.
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