El proceso de fundición a presión de utensilios de cocina implica darle una forma específica al metal (generalmente una aleación de aluminio) a través de un molde. Este proceso garantiza que los utensilios de cocina tengan una excelente conductividad térmica, durabilidad y una apariencia hermosa. El siguiente es el proceso detallado de fundición a presión de utensilios de cocina:

1. Preparación de materiales

Materias primas metálicas: la aleación de aluminio generalmente se selecciona debido a su peso ligero y buena conductividad térmica.

Fundición de aleaciones: la aleación de aluminio se funde en un horno y se añaden elementos de aleación adecuados para mejorar las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión del material.

2. Diseño y producción de moldes .

Diseño del molde: El molde se diseña según la forma y el tamaño de los utensilios de cocina. El molde debe tener alta precisión y resistencia a altas temperaturas.

Producción de moldes: el molde está hecho de acero de alta resistencia y finamente procesado para garantizar que la superficie del molde sea lisa y cumpla con los requisitos de diseño.

3. Precalentamiento del molde

Antes de la fundición a presión, el molde se precalienta. El precalentamiento ayuda a que el metal se distribuya de manera más uniforme cuando se inyecta en el molde, lo que reduce los poros y los defectos de cierre en frío.

4. Fundición a presión

Inyección de metal: la aleación de aluminio fundido se inyecta en el molde precalentado a través de la máquina de fundición a presión. La alta presión hace que el metal llene rápidamente el molde y forme la forma básica de la olla.

Enfriamiento y solidificación: Mantenga alta presión y espere a que la aleación de aluminio se enfríe y solidifique, generalmente de unos segundos a unos minutos.

5. Desmoldeo

Una vez que el metal se enfríe y solidifique, abra el molde y retire con cuidado la pieza en blanco de la olla formada.

6. Postprocesamiento

Recorte y desbarbado: elimine el exceso de material y las rebabas generadas durante el proceso de fundición a presión para suavizar los bordes.

Mecanizado: se realizan procesamientos adicionales, como taladrado, torneado y fresado, según sea necesario para garantizar la precisión dimensional y el acabado de la superficie.

7. Tratamiento superficial

Pulido y pulido: Pulir y moler la superficie de la olla para realzar su brillo y belleza.

Pulverización o galvanoplastia: el tratamiento de pulverización o galvanoplastia se realiza de acuerdo con los requisitos del producto para aumentar el efecto de apariencia y mejorar la resistencia a la corrosión.

Revestimiento antiadherente: muchas ollas deben recubrirse con una capa antiadherente para garantizar que los alimentos no se peguen a la olla durante la cocción.

8. Inspección de calidad

Estricta inspección de calidad del producto terminado para garantizar que cumple con las especificaciones de diseño y los estándares de calidad. Los elementos de inspección incluyen inspección de apariencia, medición dimensional, prueba de adhesión del recubrimiento, etc.

9. Embalaje y envío

Los utensilios de cocina calificados se empaquetan para evitar daños durante el transporte y están listos para ser enviados a clientes o minoristas.

A través de los pasos anteriores, los fabricantes pueden producir utensilios de cocina de alta calidad para satisfacer la demanda del mercado y garantizar que los consumidores tengan una buena experiencia durante el uso.