2020 CHINA Fundición a presión Internacional Die-casting Exposición & CHINA NONFERROUS Shanghai No ferrosos Exposición está a punto de abrir! Ha habido un montón de preguntas acerca de la exposición en los últimos meses. Es seguro para visitar la exposición de este año? ¿Qué materiales se necesitan para entrar en el pabellón? ◆ Cuando puedo entrar en el pabellón? ¿Cómo puedo llegar al pabellón? ◆ ¿Hay actividades simultáneas en el sitio? Ahora es el momento para una solución! Preguntas frecuentes para la exposición de visualización P: ¿cuáles son los cambios en el proceso de entrar en el pabellón de este año debido a la epidemia? R:Este año, todos los visitantes deben cumplir con cuatro requisitos al mismo tiempo: de acuerdo identificación (reconocimiento facial), el uso de una máscara, mostrando un código verde y un cuerpo a una temperatura no superior a un 37,3 grados Centígrados. Nadie puede entrar en la sala de exposiciones de si alguna de las condiciones no cumplen con el reglamento. P:Donde puedo conseguir el código aleatorio? A:Disponible con el bid, alipay, WeChat o escanear el siguiente código qr. Q: ¿puedo entrar en la sala de exposiciones con código amarillo? R:Sólo el verde está permitido el código. P: ¿cuáles son los requisitos para los visitantes desde o a través de áreas de alto riesgo para entrar en el Pabellón? R:el nuevo Coronavirus de ácido nucleico informe de la prueba y verde de viaje código debe ser presentado antes de entrar en el nuevo coronavirus en el plazo de 7 días. Específicas medidas de aplicación, consulte "Shanghai continuará fortaleciendo la gestión de la gente que viene a Shanghai y regresar a Shanghai desde o a través de zonas de alto riesgo en China". P: ¿Cuál es el verdadero nombre de sistema de admisión? R:Todos los exhibición de documentos que debe proporcionar el número de id de la aplicación. El sitio con el registrado original, tarjeta de IDENTIFICACIÓN, a través de la puerta del cepillo tarjeta de identificación y reconocimiento facial después de la admisión. La gente de Hong Kong, Macao y Taiwán regiones y los extranjeros con residencia permanente en China deben mostrar sus credenciales válidas y tomar una foto en la mesa de inscripción antes de que se permiten en. P: ¿necesito Hacer una reserva en línea para la exposición de antemano? R:Todos los visitantes deben registrar su nombre real en línea antes de la exposición y elegir el momento de la visita. En el caso de pico de flujo de pasajeros, por favor, siga las instrucciones del personal y asistir a la exposición de los lotes. P: ¿Qué otras medidas de prevención de la epidemia han sido tomadas en el sitio de exposición de este año? Una:1. Realizar periódicamente la clave de la desinfección de todos los de alta frecuencia, las áreas de contacto. La exposición de la sala o al aire libre toldo en las zonas comunes, pasillos, corredores, baños y otros lugares deben desinfectarse por lo menos una vez al día, y los de saneamiento, desinfección se deben...

Bajo la presión de fundición concepto Baja presión de fundición significa que el molde de fundición por lo general está por encima de un sobre sellado en el horno de mantenimiento que contiene la aleación líquida. El aire comprimido se introduce en el horno de mantenimiento a causa de una baja presión (convencional 500-2500 mbar) en la superficie del metal fundido, por lo que el metal líquido está conectado por el horno de Un elevador de tubo en el interior del metal y de la cavidad del molde se eleva hasta llenar el molde y controla el método de solidificación de la fundición. Este método de fundición es bien embalado, las fundiciones, densamente organizado, y es fácil de fundición de gran tamaño y de paredes delgadas complejo de fundición de . Por lo general, no vertical es necesaria, y el metal de la tasa de recuperación es alta (por lo general más del 70%). Fácil de automatizar. En comparación con alta presión de fundición, el costo del equipo es menor, pero la eficiencia de la producción es menor. En comparación con la gravedad de fundición, por lo general se utiliza para la fundición de aleaciones no ferrosas. Baja presión de fundición características De baja presión la fundición pueden utilizar arena, metal, grafito, yeso, etc. 1) Llenado con puro metal líquido que mejora la pureza de las piezas fundidas. Porque la escoria en general, flota en la superficie del metal fundido, y bajo la presión de la fundición se dio cuenta por el metal fundido en la parte inferior del horno de mantenimiento a través de la canalización vertical del tubo, evitando de manera efectiva la posibilidad de que la escoria de entrar en la cavidad del molde. Sin embargo, la escoria causada por repetidos recorriendo el interior del elevador de tubo requiere precauciones, y una pantalla de filtro se coloca generalmente durante el proceso de fundición. 2) La presión curva de presión es ajustable. Si el ajuste es razonable, el relleno del metal líquido es estable, lo que reduce o evita el fenómeno de caída, impacto, y las salpicaduras del metal líquido durante el llenado, reduciendo así la formación de escoria oxidada. 3) La moldability de la fundición es buena, y el relleno del metal fundido bajo presión puede mejorar la fluidez del metal fundido, lo cual es beneficioso para la formación de piezas de fundición con un esquema claro y de superficie lisa, y es más beneficioso para el moldeo de los grandes de paredes delgadas piezas de fundición. 4) El casting es cristalizado y se consolidó bajo la acción de la presión, que puede ser totalmente compensado y la fundición de la estructura es densa. 5) La tasa de recuperación del metal fundido se ha mejorado. En general, no vertical es necesario, y el uncondensed de metal en el tubo puede ser devuelto al crisol para el uso repetido, que mejora en gran medida la tasa de recuperación del metal fundido. Generalmente hasta más de 70%. 6) La operación de producción es conveniente, las condiciones de trabajo son buenas, la eficienci...

fundición a presión , también conocido como fundición a alta presión, es una tecnología de conformación casi neta que se ha utilizado ampliamente en el auto motivo , aerospa ce , y electrónica industrias en los últimos años. Durante el proceso de fundición a presión, el metal fundido (generalmente aleación ligera) llena la cavidad con alta presión y alta velocidad bajo la acción del punzón, y se enfría rápidamente para formar la fundición final. la fundición a presión se divide generalmente en fundición a presión de cámara fría y fundición a presión en cámara caliente. La fundición a presión de cámara fría se utiliza principalmente para la producción de piezas grandes, como piezas de automóviles y piezas de refrigeración de estaciones base de comunicación. La fundición a presión de cámara caliente se usa ampliamente en la producción de pequeños productos electrónicos o 3c. proceso, como conector usb, carcasa del portátil, etc. 1. fundición a presión tiene una buena base de automatización En comparación con el proceso de fundición ordinario, la fundición a presión se caracteriza por su alta velocidad y alta presión. Los productos producidos son generalmente piezas de aleación delgada de paredes delgadas, pero la tecnología de fundición a presión también se utiliza en la producción de rotores de cobre puro. diferente a aleaciones de aluminio y magnesio , cobre puro, el punto de fusión es muy alto, por lo que la vida útil corta durante la fundición de cobre puro es un gran problema. Entre todas las tecnologías de fundición, la fundición a presión tiene el más alto grado de automatización. Las empresas modernas de fundición a presión utilizan la tecnología de isla de fundición a presión automatizada, que integra en gran medida máquinas de fundición a presión (generalmente docenas o incluso cientos) para formar un proceso de producción totalmente automatizado. Al mismo tiempo, utilizando la tecnología inteligente de fábrica, se supervisa el proceso de producción de la máquina de fundición a presión, el rendimiento y el estado de cada máquina de fundición a presión se captan en tiempo real, y el proceso de producción de la máquina de fundición a presión se ajusta a tiempo medición de big data y comentarios en tiempo real para garantizar la calidad del producto final. El control en tiempo real de la temperatura del molde de fundición a presión es un ejemplo simple: tomando como ejemplo la fundición a presión en cámara fría, en el proceso de producción, debido al llenado continuo de la cavidad del molde con metal líquido a alta temperatura, la temperatura del molde continúa aumentando. en este momento, para garantizar que la temperatura del molde no se sobrecaliente, generalmente se usa agua de enfriamiento para enfriar el molde. Si el diseño de la tubería de agua de enfriamiento es razonable, en general, podemos garantizar que la temperatura del molde alcance el llamado equilibrio térmico controlando la temperatura y el caudal del agua de enfriamiento. ...

En el proceso de fundición a alta presión de aleación de aluminio , si la velocidad de inyección es demasiado alta en la etapa de baja velocidad, por un lado, entrará mucho aire en la cavidad del molde a través de la cámara de presión, por otro lado, el aluminio El líquido se hinchará en la cámara de presión, lo que provocará un aumento del contenido de aire del líquido de aluminio, afectando así la calidad de la fundición a presión . Si la velocidad de inyección es demasiado baja, la pieza fundida tendrá un aislamiento en frío y una mala formación. Los requisitos específicos de baja velocidad están en el intervalo de baja velocidad (0,1-0,5 m/s), aceleración uniforme o uniforme para promover suavemente el metal líquido fundido. , para evitar que el líquido metálico produzca turbulencias y se disuelva en el gas, a fin de reducir el contenido de gas del líquido metálico, pero también hacer que el gas en la cavidad del molde sea fácil de descargar sin problemas. Generalmente, la velocidad de inyección de esta etapa es relativamente baja, generalmente entre 0,1 y 0,5 m/s. En la actualidad, la fórmula de cálculo general de baja velocidad no se puede analizar directamente a partir del efecto de formación de llenado, lo que genera una gran desviación de los resultados calculados. El personal de producción solo depende de la experiencia y de las repetidas depuraciones para determinar los parámetros de velocidad en la etapa de baja velocidad, lo que por un lado causa inestabilidad en el proceso y una gran cantidad de desperdicios de producción de prueba, por otro lado prolonga el ciclo de desarrollo. . Máquina de fundición a presión Longhua co., LTD . Tiene 38 años de experiencia en la producción de máquinas de fundición a presión y cooperó con el Instituto Hefei de la Academia de Ciencias de China para desarrollar la última y más científica tecnología de producción de máquinas de fundición a presión , que puede resolver completamente los problemas de la fundición a presión , como poros, agujeros de arena y así sucesivamente, y mejorar en gran medida la calidad y precisión de la fundición. Longhua die casting machine co., LTD ., un fabricante profesional de máquinas de fundición a presión , expertos técnicos en fundición a presión.

hoy, tecnología longhua compartirá con usted la estructura básica y el principio de funcionamiento de los compresores de gas natural. Estructura 1.basic compresores de gas natural son compresores de pistón alternativos, que se componen principalmente de tres partes: mecanismo de movimiento (cigüeñal, cojinete, biela, cruceta, polea o acoplamiento, etc.), mecanismo de trabajo (cilindro, pistón, válvula, etc.) y cuerpo. También hay tres sistemas auxiliares, a saber, el sistema de lubricación, el sistema de refrigeración y el sistema de regulación. mecanismo de movimiento : incluyendo el cigüeñal, la biela, la cruceta, el vástago, etc., el mecanismo de movimiento es un mecanismo de cigüeñal que cambia el movimiento de rotación del cigüeñal en un movimiento alternativo de la cruceta. Por lo general, la máquina de accionamiento impulsa el cigüeñal para que gire a través de un acoplamiento o un volante (polea de correa). el cigüeñal está conectado al extremo grande de la biela, y el extremo pequeño de la biela está conectado a la cruceta. la cruceta se limita al deslizamiento del cuerpo y solo puede realizar movimientos alternativos. mecanismo de trabajo : incluyendo cilindro, pistón, válvula de aire, etc., el mecanismo de trabajo es el componente principal para realizar el principio de funcionamiento del compresor . el cilindro tiene generalmente la forma de un barril, y hay varias válvulas de entrada y escape en ambos extremos. el cuerpo se usa para soportar e instalar todo el mecanismo de movimiento y mecanismo de trabajo, y también se usa como tanque de aceite lubricante. El cigüeñal está soportado en el cuerpo por un cojinete. La diapositiva en el cuerpo soporta la cruceta. Los cilindros se fijan en los dos brazos del cuerpo. . 2. principio de funcionamiento el compresor alternativo utiliza un mecanismo de manivela y articulación para cambiar el movimiento giratorio del motor al movimiento alternativo del pistón. El cilindro y el pistón juntos forman una cámara de trabajo para lograr la compresión de gas. el pistón se corresponde en el cilindro para permitir que el gas complete la entrada de aire en el cilindro. , compresión, escape, etc. las válvulas de admisión y escape se utilizan para controlar el gas que ingresa y sale del cilindro, y la presión del gas aumenta durante el proceso de compresión, logrando así el propósito de presurizar el gas.

El agente de liberación se ha utilizado ampliamente en la producción de fundición a presión. Es una parte importante del enfriamiento del molde. Tiene aplicaciones importantes en los campos de fundición a presión de metal y láminas de espuma al vacío, que pueden extender efectivamente la vida útil del molde. siguiente, máquina de fundición a presión longhua presentará el concepto, las características de la aplicación y el uso del agente de liberación. descripción general de los agentes de liberación 1. definición y función del agente de liberación 1. definición: el agente de liberación es un recubrimiento de interfaz utilizado en las superficies de dos objetos que son fáciles de adherir entre sí. 2, papel: formar una capa de revestimiento inerte entre el molde y el molde, de modo que el molde se pueda quitar fácilmente del molde, mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia al rayado del producto final, puede hacer que la superficie del objeto Fácil de separar, liso y limpio. segundo, el principio del agente de liberación Dado que la sustancia lubricante (agente de liberación) es fácil de adherir a la superficie metálica (superficie del molde), se forma una capa de película lubricante estática debido a la adsorción, lo que reduce la fricción entre el polímero (molde) y el equipo de procesamiento (molde), produce un efecto de liberación de película significativo y mejora el acabado superficial de las piezas de plástico. clasificación de agentes de liberación 1. clasificado por método / uso de adición: agente de liberación interno y agente de liberación externo. el primero se agrega directamente al plástico de moldeo; este último está recubierto en la superficie de la cavidad del molde. 2. clasificado por composición química: inorgánico, orgánico y polímero. (1) agente de liberación inorgánica (2) agente de liberación orgánico (3) agente de liberación de polímero 3. clasificado por función / aplicación: desmoldeo de metales: aluminio fundido a presión (magnesio, zinc), fundición, forja, etc. y caucho, fibra de vidrio, plástico, poliuretano, concreto. 4, clasificados por forma: polvo, líquido y emulsión (se puede atomizar). 5. clasificado por vida útil: agente de liberación convencional, agente de liberación semipermanente. 6. clasificación por forma: agente de liberación a base de solvente, agente de liberación a base de agua, agente de liberación sin solvente, agente de liberación de polvo, agente de liberación de pasta aplicación de agente de liberación Los agentes de desmoldeo se utilizan en diversas operaciones de moldeo, como piezas prefabricadas de hormigón, productos, plásticos reforzados con fibra de vidrio, fundición a presión de metal, espuma de poliuretano y elastómeros, termoplásticos moldeados por inyección, láminas de espuma al vacío y perfiles extruidos. ventajas del agente de liberación: 1. Demolibilidad (lubricidad). Cuando se forma una película delgada uniforme y una forma compleja, las dimensiones son precisas. 2. buena co...

hoy, Longhua muere fundición máquina presenta algunos requisitos de operación de la máquina de fundición a presión de aleación de aluminio, ¡echemos un vistazo juntos! 1. supervisar estrictamente el proceso de fundición a presión La temperatura del aluminio fundido en el horno de mantenimiento debe controlarse a ± 3 ° C para estabilizar la temperatura de agitación. La temperatura después de la agitación debe ajustarse de acuerdo con la composición química de cada horno para garantizar que la velocidad de la fase sólida sea estable en ± 2%. la temperatura del molde se debe verificar y controlar para que la aleación se pueda llenar suavemente y solidificar de manera ordenada. es necesario formular racionalmente y ajustar oportunamente los parámetros del proceso de la máquina de fundición a presión, y realizar inspecciones periódicas en la fundición a presión para garantizar la calidad del fundición a presión . 2.precauciones para la operación de pulverización del agente de liberación preste atención a la cantidad de pintura que se aplica al agente de liberación para evitar demasiada pintura, muy poca o falta pintura. Se puede rociar más pintura sobre las partes que son difíciles de desmoldar, y se puede rociar menos pintura sobre las partes que son fáciles de desmoldar. Cuando rocíe pintura, use una pistola rociadora para moverse de arriba hacia abajo en capas para permitir que el agua acumulada en la cavidad fluya de arriba hacia abajo y expulse el exceso de agua de la cavidad. la cavidad se adhiere fácilmente al molde, primero pulverizando a una corta distancia para enfriar, y luego pulverizando a una distancia más larga para formar una película de recubrimiento. no pulverice demasiado cerca para evitar que el agua de la pintura fluya en la cavidad. después de rociar, use aire para eliminar el exceso de pintura acumulada en la cavidad, especialmente preste atención a la pintura en cavidades profundas o rincones muertos para evitar que el agua se vaporice en una gran cantidad de gas después del calor, haciendo que el yeso parezca poros . , bajo colada, aislamiento en frío, formación de ampollas, esto tiene un papel muy importante en la eliminación de poros en la colada. 3.precauciones para la película caliente de máquina de fundición a presión después de usar el molde caliente de la máquina de temperatura del molde, al comenzar el molde caliente de fundición a presión, puede usar el molde caliente de fundición a presión de baja velocidad de aleación líquida 5-10 molde, y luego usar los parámetros normales de aleación semisólida y fundición a presión semisólida Para la producción de fundición a presión, que puede proteger el molde, también puede evitar el parpadeo y los materiales voladores.

1. ¿Qué es la presión específica de disparo a disparo y cómo ajustarla? respuesta: la presión de disparo es la presión por unidad de área del líquido metálico en la cámara de presión. bajo la premisa de garantizar la calidad del producto, use una presión específica más baja tanto como sea posible. la presión específica de la iluminación fundición a presión es generalmente menos de 50mpa. cuanto mayor es el espesor de la pared del producto, mayor es el requisito de presión específica. cuanto más compleja es la estructura del producto, mayores son los requisitos de presión específicos. 2. ¿Qué es la velocidad de disparo y cómo ajustar la velocidad de disparo? respuesta: la velocidad de inyección se refiere a la velocidad del cabezal de inyección durante la fundición a presión. Se divide en velocidad de inyección lenta y velocidad de inyección rápida. en términos generales, la velocidad de inyección se refiere a la velocidad de inyección rápida. El tamaño de la velocidad de disparo lenta es que cuando la cabeza de disparo pasa a través del bebedero, es mejor no salpicar el líquido metálico, generalmente 0.1 ~ 0.5m / s, y la aleación de aluminio de velocidad de disparo rápido es generalmente 0.1 ~ 1.1m / s. cuanto más delgado es el grosor de la pared de la fundición, más rápida es la velocidad de inyección, cuanto más compleja es la forma de la fundición, más rápida es la velocidad de inyección, mayor es la superficie de proyección de la fundición, más rápida es la velocidad de inyección y más larga es la fundición trayectoria de la bola, cuanto más rápida sea la velocidad de inyección. 3． ¿Cuál es la temperatura de vertido y cómo elijo una temperatura de vertido? respuesta: la temperatura de vertido generalmente se refiere a la temperatura promedio del metal fundido vertido en la cámara de inyección y llenando la cavidad. generalmente, se usa la temperatura más baja posible mientras se garantiza el moldeo y la calidad de superficie requerida. la temperatura de fundición de la aleación de aluminio es de 650 ～ ～ 720 ℃, la aleación de fundición tiene buena fluidez y la temperatura de fundición puede ser más baja; la temperatura de fundición de las paredes de paredes delgadas y complicadas puede ser mayor; El molde es grande, la disipación de calor es rápida y la temperatura de fundición puede ser alta. 4． ¿Cuál es la temperatura del molde y cuál es la temperatura del molde durante la producción normal de moldes de fundición a presión de aleación de aluminio? respuesta: la temperatura del molde es la temperatura del molde durante el proceso de producción. la temperatura de la aleación de aluminio molde de fundición a presión durante la producción normal es: 200 ° c a 280 ° c. en general, cuanto más delgada es la colada, más complicada es la estructura y mayores son los requisitos de temperatura del molde. 5． ¿Cuál es el tiempo de llenado? ¿Cómo elegir el tiempo de llenado? respuesta: el tiempo requerido para que el líquido metálico comience a llenar la ...