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Las impurezas, como inclusiones y partículas extrañas, son defectos comunes en las piezas fundidas a presión. No solo deterioran la apariencia superficial, sino que también debilitan las propiedades mecánicas, la estanqueidad y la resistencia a la corrosión de las piezas fundidas, e incluso pueden provocar el rechazo de productos a gran escala. Los defectos por impurezas se originan en toda la cadena de producción, incluyendo la fundición, la transferencia de metal, el vertido y el conformado. Se requieren mejoras sistemáticas que abarquen el control de la materia prima, el proceso de fundición, el mantenimiento de las herramientas y la gestión ambiental. A continuación, se presentan nueve medidas clave de mejora con explicaciones detalladas. 1. Controlar la calidad de las materias primas. Las materias primas constituyen la principal fuente de impurezas. Los lingotes se entregarán con certificados de materiales y se realizarán pruebas de composición espectral lote por lote para cumplir con las especificaciones de la aleación. Las materias primas deberán almacenarse y etiquetarse por categorías para evitar la mezcla de diferentes calidades. Las cargas húmedas, oxidadas o manchadas de aceite deberán secarse y limpiarse antes de su carga, evitando así que la humedad y los contaminantes generen poros e inclusiones en el metal fundido. 2. Utilizar materiales secundarios en proporción razonable. Los materiales de retorno, como los bebederos, los rebosaderos y las piezas fundidas defectuosas, tienden a formar inclusiones de óxido tras la refundición, con la consiguiente pérdida de elementos de aleación y acumulación de impurezas. La proporción de materiales secundarios debe controlarse rigurosamente. Elimine el aceite, el recubrimiento y la suciedad de los materiales secundarios antes de reutilizarlos. Es necesario inspeccionar periódicamente la composición del metal fundido y ajustar la proporción de lingotes vírgenes para estabilizar los componentes de la aleación. 3. Adoptar agentes refinadores de alta calidad para la fundición de metales. El refinado es fundamental para eliminar el hidrógeno y la escoria de óxido. Seleccione agentes refinadores adecuados para las aleaciones objetivo y siga estrictamente los requisitos del proceso en cuanto a temperatura, duración y dosificación. Tras el refinado, mantenga el metal fundido el tiempo suficiente para que la escoria flote y, a continuación, retírela por completo para evitar que entre en la camisa de inyección. Se recomienda el uso de equipos de desgasificación en línea para una purificación continua. 4. Aplicar filtros cerámicos Instale filtros cerámicos entre el horno de mantenimiento y la camisa de inyección para interceptar óxidos e inclusiones no metálicas. Seleccione el tamaño de poro adecuado según el espesor de la pared de la pieza fundida, el grado de aleación y el caudal. Los filtros demasiado gruesos ofrecen una filtración deficiente; los demasiado finos provocan obstrucciones. Asegúrese de un...

Cuando Viene el verano, el mantenimiento y mantenimiento de la fundición a presión máquinase vuelve muy crítico. A medida que aumenta la temperatura, habrá varios pequeños problemas de la fundición a presión Máquina. así que para mantener el bastidor Máquina en verano? Longhua fundición a presión máquinaes tu detalle Explicación: La razón principal de la fundición la máquina es que su verano es relativamente caliente, por lo que el Temperatura del aceiteserá sobre 20% más alto que en el pasado in Este caso, debemos realizar el reemplazo y el mantenimiento necesarios de los sellos Durante El mantenimiento proceso. La confiabilidad de su uso puede ser garantizada. Fundición a presión máquinastener una gran demanda de agua de enfriamiento en verano, por lo que la escala en el sistema de enfriamiento de la fundición La máquina debe ser muy grande, por lo que la vía fluvial debe limpiarse, y un limpiador de escala debería ser utilizado para la limpieza y descalcificación. cheque Durante El uso de la fundición La máquina de nitrógeno es muy suficiente, y asegurando suficiente nitrógeno es la clave para el uso de la máquina de fundición a presión. Antes de que los trabajadores salgan del trabajo todos los días, verifique cuidadosamente las manchas de aceite en el fundición Máquina, metal, etc., si es necesario limpiar las manchas de aceite en la máquina, etc., lo más importante en el mantenimiento y mantenimiento de cada parte de la fundición Agente de acabado de la máquina La limpieza de la cámara de disparo, etc., limpie la basura y los objetos extraños en todas las partes de la máquina, para evitar daños a la Piezas de la máquina de fundición a presión cuando Está encendido otra vez. Compruebe el bastidor Tanque de aceite de la máquina, bomba hidráulica, cilindro hidráulico, motor hidráulico, válvula hidráulica, juntas de tubería y medidores de presión, y conexiones de placa de circuito de aceite para fugas de petróleo antes de dejar salir del trabajo cada día. Si el bastidor La máquina tiene fugas de petróleo, debería ser actualizado de inmediato. trato con.

Características de Longhua cucharón [Uso por máquina de fundición ] : 1. Opciones funcionales diversificadas y Multidireccional Los métodos de operación mejoran el rendimiento y la versatilidad de este modelo. 2. La estructura general es impulsada por un servomotor y un turbo Caja integrada, y un brazo de enlace se usa. Se ejecuta sin problemas, con precisión y de manera eficiente. Puede frenar suavemente incluso si se le dice que se mueva, y el filtrado no se desborda. 3. La máquina de sopa se utiliza como Valor absoluto servo motor, y las coordenadas nunca se perderán, lo que evita el uso de interruptores de proximidad para la máquina de sopa en el pasado para controlar las coordenadas originales Las coordenadas no puede Se encontrará después de un fallo de alimentación y debe ser restablecer.

Comprobación y análisis de máquina de fundición Inyección de fallas Presión: Si La presión de la gota de golpe bruscamente durante Inyección, Comprobar: 1) Si la Cilindro hidráulico de inyección, la válvula reductora de presión y la válvula de cartucho están descargadas internamente. 2) Si La válvula de globo está apretada. 3) Si Hay nitrógeno, presión insuficiente de nitrógeno o nitrógeno demasiado alto Presión. 4) El acumulador está fuera de Orden.

Tras las innovaciones y mejoras en I+D de nuestra empresa, que permitieron perfeccionar las técnicas existentes, se redujo considerablemente la cantidad de motores auxiliares, se optimizó el rendimiento del producto y se logró un ahorro energético y una reducción de emisiones que cumplen con los estándares nacionales de calidad para máquinas de fundición a presión. El circuito hidráulico mejorado acelera la velocidad de inyección lenta y reduce la distancia de apertura de la inyección rápida, lo que permite una buena evacuación de la solución metálica y, por consiguiente, disminuye la cantidad de aire en la misma, aumentando así la compacidad del producto y mejorando la calidad de la fundición a presión. Máquina de fundición a presión de serie innovadora, máquina de fundición a presión de precisión (alta precisión, alta velocidad, buena eficiencia, buen ahorro de energía). Pieza de sujeción: 1. La plantilla estática, la plantilla móvil, el asiento del cilindro de cierre, el pórtico, el codo, etc., están hechos de piezas fundidas de acero de precisión de alta calidad, templadas y pretensadas, con mayor resistencia, buena rigidez, que no se deforman fácilmente y no se rompen fácilmente. 2. El diseño de ajuste de molde de engranaje completo de alta precisión garantiza que la precisión de sincronización de las cuatro barras de acoplamiento durante el ajuste del molde se mantenga en 1:1000 (paso del pilar guía), y que el ajuste del molde sea estable y preciso. 3. La palanca (cinco orificios, tres orificios, dos huecos, cruceta) adopta un mecanismo de expansión y sujeción de fuerza mecánica accionado hidráulicamente. La fuerza de expansión de sujeción puede incrementarse entre 16 y 26 veces, y la apertura y el bloqueo permiten un ajuste de presión y velocidad en varios niveles, además de contar con la función de protección del molde contra baja presión. De acuerdo con las características de producción de la fundición a presión, los cálculos mecánicos y cinemáticos correctos, junto con pruebas de simulación científica, garantizan que la palanca abra y bloquee el molde a alta velocidad. Parte de inyección: 1. El sistema de inyección adopta un diseño de almacenamiento de energía de nitrógeno rápido y presurizado de tipo pistón para garantizar que el sistema hidráulico genere suficiente velocidad y empuje fuerte en el momento de la inyección, y al mismo tiempo, pueda responder con precisión a la señal de control del PLC, para lograr el ajuste fino del proceso de inyección. 2. Sistema de inyección de cuatro etapas: a, inyección lenta, b, una inyección rápida, c, dos inyecciones rápidas, d, presurización, la velocidad de presión del sistema se puede ajustar arbitrariamente. 3. El sistema hidráulico adopta un circuito doble (la inyección y la presurización son relativamente independientes), una doble proporción (la presión y el caudal del sistema se regulan por separado), con una rápida aceleración y un corto tiempo de acumulación de presión, y la tasa de con...

Organizada por CMEC International Exhibition Co., Ltd, la Feria Comercial en Línea de Maquinaria y Fabricación Inteligente SMEX ASEAN se celebró oficialmente del 2 al 4 de diciembre de 2020. Como plataforma de exposición digital transfronteriza eficiente y rentable, el evento resuelve eficazmente los desafíos de la reducción de pedidos en el extranjero, brindando nuevas oportunidades comerciales para los fabricantes chinos de máquinas de fundición a presión y equipos de fundición a presión industriales. A diferencia de las exposiciones tradicionales fuera de línea, la Feria en Línea SMEX ASEAN cuenta con una sesión intensiva de emparejamiento en línea de 3 días y una sala de exposiciones en línea permanente de 365 días. Los organizadores llevaron a cabo una promoción a gran escala en las principales plataformas sociales extranjeras como Facebook, Twitter y LinkedIn, atrayendo a una gran cantidad de compradores profesionales de la ASEAN. Los expositores registrados disfrutan de exposición de marca en el extranjero durante todo el año, exhibición de productos, comunicados de prensa y servicios precisos de emparejamiento comercial, lo que amplía enormemente los canales del mercado extranjero para las empresas de fundición y fabricación. El modelo de exposición digital rompe las restricciones geográficas para el comercio internacional. Proporciona una plataforma de exportación estable a largo plazo para máquinas de fundición a presión de alta calidad y equipos de fundición a presión de apoyo, promueve eficazmente los intercambios técnicos y la cooperación empresarial entre los fabricantes chinos de equipos de fundición y los mercados de la ASEAN, y acelera el diseño global de equipos de fabricación inteligente. Nombre de la feria: SMEX ASEAN ONLINE FAIR Temas de la feria bajo SMEX ASEAN ONLINE FAIR -Drives & Controls ASEAN -Industrial Automation ASEAN -Foundry ASEAN -Metal working ASEAN Fechas de la feria: 2 al 4 de diciembre de 2020 (las conferencias de emparejamiento en línea duran 3 días, la feria en línea dura 365 días) Organizador: CMEC International Exhibition Co., Ltd Coorganizador: Shenzhen Promotion Association for Small and Medium Enterprises Patrocinadores: Medios: Perfiles de exhibición 1. Drives & Controls ASEAN 1.1 Accionamientos mecánicos Rodamientos, correas, cadenas, engranajes, etc. 1.2 Energía fluida Acoplamientos rápidos, mangueras y accesorios, ensamblaje de mangueras, piezas OEM, válvulas hidráulicas, motores hidráulicos, componentes neumáticos, etc. 2. Industrial Automation ASEAN Robots, motores, reductores, relés, terminales, sensores, instrumentos y aparatos, etc. 3. Foundry ASEAN Fundición, equipos de fundición, materiales de fundición, moldes, tecnología de fundición, etc. 4. Metalworking ASEAN Máquinas herramienta, herramientas, piezas, accesorios, automatización de fabricación y procesos, metrología, etc.

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