El molde se compone de molde en movimiento y fijo Molde. La superficie de separación se refiere a la parte que se puede contactar cuando Los dos están cerrados. Cording a los requisitos de la producción de moldes, la superficie de separación del núcleo de molde en movimiento y fijo debería ser 0.15-0.35mm más alto que la superficie de separación del marco de molde (molde marco) para evitar que la superficie de separación volando Materiales. 1.it es generalmente más problemas de la máquina que el nuevo área de la superficie de la superficie de separación del molde y las partes locales del problema del material volador A.Cambio La fuerza es pequeña y no está bloqueada en lugar. (Vacío Bloqueo para muchas veces, verifique el bloqueo Fuerza) b.is la presión de sobrealimentación también alta? es el viaje muy corto? C. Ya que El tiempo de espera es demasiado corto. d.is TOO TAMBIÉN CALIENTE? (Normal Posición 660 ° ~ 680 ° ) e.check Máquina de fundición a presión para desgaste de núcleo curvo (curvado brazo) o bushing.is la brecha también grande? F. A.De La pared de la máquina está equilibrada. 2.El El moho también tendrá problemas. A.El El moho no está en lugar. (Aplique Polvo rojo a la superficie de separación suave y fácil de verificar el núcleo de molde en movimiento, y (generalmente aplicarlo a la superficie de separación del molde Core) Después del bloqueo del molde, verifique que el rojo Las huellas en polvo de la superficie del material de separación no aplicadas alcanzan los requisitos de producción de 95% o más. b.die Ubicación de escape del núcleo más pequeño, más corto o más profundo (-0.15mm o más), fácil de volar 3.Mass Producción (más que 25,000 veces) de material de vuelo de la superficie de pieza (viejo Molde) a. cheque si La posición de material volador de la superficie de separación se derrumba, la ranura de escape es demasiado profunda o existen asuntos extraños, como la escoria de aluminio, por lo que el molde no puede cerrar en su lugar para producir el material B.Check si la altura del marco de molde (molde marco) y la superficie de separación del núcleo del molde está en lugar. El morado de cierre normal es: La superficie de separación superior e inferior del núcleo de troquel se encuentra entre sí, y la superficie de separación superior e inferior del marco de troquel tiene un espacio de 0.3-0.7mm. PRODUCTOS DE PRODUCCIÓN MUCHO TIEMPO DE PRODUCTOS DEFORMACIÓN DE MOLDE, CAJA DE MUELLO Alrededor del borde de la superficie de separación superior e inferior muerta o, obviamente, se adhiere a los cuerpos extraños, de modo que la superficie de separación superior y inferior del molde no se puede tocar, no puede coincidir con la posición efectiva. Dando como resultado que la brecha tendrá un borde volador, volando fenómeno.

1.Cuando Se usa correctamente, el sistema de enfriamiento puede prolongar la vida útil del molde y mejorar su producción. Eficiencia. En La producción real a menudo ignoramos su importancia, los operadores de producción para ahorrar tiempo, tampoco van a la agua de refrigeración Pipe.Some Las empresas incluso para ahorrar el costo del molde personalizado incluso no necesitan agua de enfriamiento, lo que resulta en un cierre muy serio. El El material del molde es generalmente de acero de molde especial, se hace después de una variedad de procesamiento. Pero Incluso los mejores materiales tienen su Limits.if La temperatura del moho es demasiado alta en la producción, es fácil hacer que la superficie de la superficie del núcleo del molde sea temprano de la tortuga, algunos moldes ni siquiera han producido más 2000 grietas de moho en un área grande Incluso en la producción del molde, porque La temperatura del molde es demasiado alta, el núcleo del molde ha cambiado de color e incluso alcanzó más 400 grados Después de la medición, un enfriamiento de agente de liberación de alta temperatura y rociado hará que el molde se agriegue o el agrietamiento grave, la fundición sea fácil de deformar, la cepa, la adherencia o el desecho. 2.un La condición de usar el sistema de agua de enfriamiento (agua o aceite), el molde puede reducir en gran medida la dosis del agente de liberación y acortar la pulverización larga Process.its La ventaja es salvar el ciclo de producción de fundición a presión, mejorar la calidad de los productos, reducir la producción Detención Eventos de fallo y daños causados ​​por la craquea del molde o la cepa de fundición, la pegada de aluminio y el molde adhesivo. Reduce también la pérdida de la varilla de expulsión, el pasador de fundición y el núcleo del molde causado por la temperatura excesiva del moho, y prolonga efectivamente la vida útil de la producción y la cantidad de producción del molde 3.Pay Atención especial al uso del sistema de agua de refrigeración causada por el bloqueo de la tubería de refrigeración, para verificar con frecuencia.

Cuando Se requiere apagado temporal, el molde debería Se cierra para que la cavidad y el núcleo no estén expuestos para evitar el daño accidental. Tiempo de pago se espera que sea más 24 horas, en la cavidad, superficie central debería ser anti-óxido Tratamiento, especialmente en el área húmeda y la temporada de lluvias, incluso poco tiempo para hacer anti-óxido Tratamiento. Porque La humedad en el aire hará la calidad de la superficie del producto. Calidad. Cuando El molde se usa de nuevo, las manchas de grasa en el molde Debe ser eliminado y limpiado antes de usar. Cuando La cantidad de producción del molde se ha completado y se deben reemplazar otros moldes, el siguiente trabajo Se complete antes de que la máquina esté cerrada abajo: 1. GURN fuera del agua de enfriamiento primero 2.blow El exceso de agua en el canal de agua del molde. 3.El Aceite en el cilindro utilizado para el tirón central debería ser vaciado en la medida de lo posible y la boquilla de aceite debería sellar para evitar fugas de aceite hidráulico o contaminación del entorno circundante Durante Almacenamiento y Transporte. 4.Todo Piezas móviles, los productos de escoria de aluminio residuales de superficie de separación u otros organismos extraños deben eliminarse limpios, limpios y en la parte del producto, cada pieza móvil, la protección contra el aceite de la superficie de separación o el spray anti-óxido Agente. 5. llenar En los registros relevantes sinceramente, envíe los accesorios del molde al mantenedor, y adjunte los productos calificados del último molde al inspector como muestras

El 17 de marzo, Li Jun, el gobierno del gobierno municipal Secretario General y Director de BENGBU Centro, Caokai, un ingeniero del Departamento Mecánico Inteligente de la Academia China del Instituto de Ciencias en HEFEI, realice la investigación y la comunicación en la fábrica de BENGBU Longhua Máquina de fundición a presión CO., Ltd .. La comunicación se centró en el progreso de la "alta velocidad y alto -precision fundición a presión máquinaSistema " (este proyecto fue firmado con la Academia China de Ciencias, Hefei Instituto en la Tercera Conferencia de Desarrollo de la Industria de Sensor inteligente de China en 2019) En la reunión, Zhou Wening, jefe de la empresa, dijo que después de la investigación y el desarrollo de CAO's Equipo de ingeniero, la tasa de moldeo de fundición a presión se ha mejorado desde el 70.1% al 100%, y la operación también fue más sencilla y más Humane. Longhua tiene nueve invención autorizada patentes. en la actualidad, su Máquinas de fundición a presiónse ha exportado a Rusia, India, Pakistán, Vietnam, Turquía, Azerbaiyán, Bolivia, Marruecos y otros países, y ha ganado la alabanza unánime de clientes en el país y en el extranjero,. El volumen de ventas de los productos también ha alcanzado más que Diez millones. CAO Dijo que la segunda fase del proyecto comenzó antes del Festival de Primavera, y el progreso del proyecto está por delante de Horario. Las dos partes están ahora en las negociaciones en un nuevo proyecto "Para reemplazar el manipulador de la barra de conexión tradicional con un robot". Li destacó eso BENGBU Centro sería Apoye completamente la actualización y transformación de la industria de fabricación tradicional, lo que es Más, aliente a las empresas a cooperar con el Instituto de Canter de Innovación Científica y Tecnológica, centrarse en las oportunidades de desarrollo y establecer una visión a largo plazo. Mientras rastreando y supervisando el progreso de los proyectos aprobados, el centro debería También se conecta activamente con nuevos proyectos para ayudar a las empresas a crecer más fuertes y más grandes con la mejor calidad servicios. Revisión de la ceremonia de firma entre Bengbu Longhua y Hefei Instituto de la Academia China de Ciencias. Sitio de base de producción e investigación.Patentes de invención (dos de los cuales se desarrollaron en cooperación con Hefei Instituto de la Academia China de Ciencias) "El pase Mighty es como el hierro, y ahora lo he cruzado desde el principio". "Let el mundo fa ll Enamorado de Hecho en China "

(1) dentro de los tres días posteriores a la operación real de la máquina de fundiciónAsegúrese de prestar atención al cheque Hay fugas de nitrógeno, a fin de evitar que el equipo se dañe en la botella de nitrógeno Transporte. (2) uno Semana después de la operación real, la primera inspección se realizará. A partir de entonces, la inspección se llevará a cabo una vez a la semana y luego cada dos meses. En caso de presión insuficiente, nitrógeno debería ser añadido en Time. (3) maneras de examinar la presión de nitrógeno son como Sigue: Cierre la operación del motor, la calibración del interruptor de parada, abra la válvula de alivio de presión, al mismo tiempo, observe la presión hidráulica del aceite de refuerzo y la presión hidráulica de 2 velocidades, cuando La presión del aceite cae a cero, los dos grupos de valor de presión de nitrógeno acumulador igual a la presión de nitrógeno del acumulador de presión y la presión de nitrógeno del acumulador de inyección rápida .la La presión de nitrógeno debe ajustarse al valor estándar en el usuario Manual.

El propósito de centrarse en el peso como un elemento de referencia es enfocarse en el concepto de compacidad. El grado de compacidad es diferente en condiciones diferentes, por lo que necesitamos mirar este punto a lo razonable. En términos generales, si la superficie del delgado - Las fundiciones amuralladas deben hacerse bien, la velocidad de inyección debe ser FAST. Superficie de pared gruesa para hacerlo bien, el proceso de disparo debe ser fuerte. delgado - Superficie amurallada para hacer un buen trabajo, la tasa de inyección de la máquina convencional es básicamente OK.FOR Piezas de pared gruesas que requieren tanto la superficie como la compacidad, además de la velocidad de disparo rápida, también es necesario garantizar la compacidad interna del bastidor. Durante fundición a presión, después del poder explosivo de las dos velocidades Cilindro de nitrógeno, el suplemento de presión de la máquina convencional puede ser insuficiente. De hecho, la velocidad y la fuerza son inversamente proporcionales, como un automóvil, bajo engranaje, la fuerza es la fuerza de engranaje más grande y alta no es fuerte. Por lo tanto, para las partes de la pared gruesa con la superficie requerida, si hay un suplemento de fuerza en el proceso de formación. , puede ser mejor ayudar a la fuerza este elemento, poderoso y de velocidad, la compacidad será mejor. Combinado con la situación real de la fundición a presión, la relación entre fuerza y ​​velocidad, el ingeniero agregó la acción de sobrealimentación a la máquina para hacer que la máquina tenga esta característica. Por supuesto, un molde excelente razonable es la parte principal de mejorar el producto excelente, la máquina y los operadores calificados juegan un papel auxiliar importante. El concepto de fuerza y ​​velocidad para piezas de fundición con diferentes espesores y una pared delgada es clara, y el buen nivel de piezas de fundición se puede tratar razonablemente si los puntos clave de cada proceso se aplican correctamente. El agujero de arena del puerto de los productos de la pared gruesa generalmente es causada por un orificio de contracción causado por un molde demasiado alto Temperatura. Bajo la condición de que el control de la temperatura del moho no sea lo suficientemente ideal, si la fuerza suplementaria de seguimiento es suficiente, puede compensar el agujero de arena a algún punto

Asuntos que necesitan atención en la producción de moho.Antes de la producción de moho, muere el lanzador debería Preste atención a lo siguiente Requisitos: 1.En la Estado de molde frío o en el turno, o la máquina no es la producción normal y otras circunstancias, debe volver a ajustar el interruptor, y los dos bloques y presurizados para no cruzar la máquina o dañar El molde . 2.El Las manijas, las bolsas de escoria y los desechos en las bastidores residuales deben calentarse y secarse en el horno antes de agregar el crisol para evitar salpicaduras y lesiones. 3. antes Se abre la máquina, se debe iniciar pulgando y arranca la máquina bajo la condición de asegurar la anormalidad de la máquina No hay condiciones anormales Incluir: Temperatura normal del aceite hidráulico, aceite lubricante y enfriamiento abierto. Agua. 4.it Está estrictamente prohibido ajustar la apertura de la máquina de la máquina, desmontar o mover los componentes y dispositivos de protección de seguridad de la máquina herramienta en el molde de sujeción Estado. 5.in El proceso de producción de la máquina herramienta, debe evitar la superficie de separación, en caso de canalizar aluminio, lesión. 6.poder debe estar apagado cuando La máquina se apaga, y la válvula de entrada de agua debe estar cerrada cuando La máquina se apaga durante mucho tiempo. En invierno, el agua en el enfriador debe drenarse para evitar que el enfriador de la congelación. Antes de colocar la producción, la cavidad del molde, el núcleo, la columna de guía, la manga de guía, la varilla de expulsión, la varilla de reinicio, la parte de la guía de molde y la parte deslizante deben cepillarse completamente con aceite. Si Cualquier anomalía se encuentra en la producción de fundición, debería ser detenido y registrado Time.Pay Atención a la producción segura En el proceso de producción normal, el lanzador de troqueles debe ejecutar el proceso de fundición de troquel correcto Requisitos: 1.SPRAY correctamente. 2. Brush Petróleo en las partes deslizantes relevantes en el molde 3.Clean Los productos de escoria de aluminio residual o cualquier otro asunto extraño en la separación. 4.Control Material Temperatura. 5.Control temperatura del moho (con Máquina de temperatura del molde, agua de enfriamiento de moho o aerosol). 6.Control Manija Grosor. Y Según la calidad del producto, ajuste el proceso en Time. en el proceso de fundición a presión, especial atención debería Se le pagará a la cavidad del molde, la superficie de separación y la ranura de escape de la escoria está limpia, absolutamente sin escoria de aluminio residual o cualquier otro tipo de materia extraña. No usar herramientas duras como el archivo cuando Limpieza, para evitar daños a la superficie de la cavidad, también para prevenir la falla del molde, por lo que use la pistola de la bomba de aire o las herramientas de barra de cobre para trabajar. 1.En Caso que la fundición no sale o la fundición está parcialmente atrapada en la cavidad del modelo en m...

Plan de producción de moldes fríos 1.El moho en el Estado de molde frío , para cepillar más aceite, menos. rociar . Cuando la temperatura del molde alcanza los requisitos técnicos después de lo normal recubrimiento de pulverización . Luego, los dos bloques y presurizados se abren gradualmente, y de acuerdo con el proceso normal de la producción. 2.Mold En el caso de ningún precalentamiento a la producción a baja presión, y los parámetros de producción en la máquina deben reducirse o cerrarse a cero (Recuerde: No abra la inyección rápida para evitar que el moho corre y Stick). Producción de un molde para cepillar el aceite o Demoulding Pasta, para evitar la adherencia del molde de frío con fenómeno de material (Aluminio Temperatura mejorada 680 ℃ arriba, por lo que la temperatura del moho aumenta más rápido). Producción de presión de aproximadamente 30 moldes, con el dispositivo de escape y la inyección en cada molde para cerrar la válvula de escape a tiempo, al mismo tiempo observar el funcionamiento normal de las partes activas y luego depurar los parámetros de producción de la máquina hasta hasta la producción de productos calificados y extracción de productos terminados in La producción de fundición a presión, se encuentra que la puerta y las piezas de fundición tienen el fenómeno del tirón pegajoso de aluminio causado por Impact.if Hay material en marcha, debería Se limpie en el tiempo, de lo contrario, más apretado la presión, más difícil de limpiar.