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Cámara calienteycámara frigoríficaLa fundición a presión es una de las dos formas principales de procesos de fundición a alta presión, ampliamente aplicadas en la fabricación moderna de metales. Aunque ambos principios de moldeo son similares, sus materiales aplicables, parámetros operativos y eficiencia de producción difieren enormemente, lo que guía la selección de un profesional.máquina de fundición a presióny apoyoequipos de fundición a presiónpara la producción industrial. La diferencia más notable radica en la temperatura de fusión aplicable y en los tipos de metal.Cámara caliente maquinaria de fundición a presiónFunciona por debajo de 450 °C, siendo adecuada para aleaciones de bajo punto de fusión como zinc, plomo y algunas aleaciones de magnesio. Adopta una estructura de horno integrada, lo que permite la alimentación directa del metal con una mayor velocidad de ciclo, un menor coste de producción y una mayor vida útil del molde. En cambio, la fundición a presión en cámara fría se adapta a aleaciones de alta temperatura superiores a 600 °C, como aluminio, cobre y latón. Equipada con un horno de fusión externo, utiliza un sistema de alimentación automático o manual, lo que proporciona una mayor precisión de moldeo y una mayor adaptabilidad para piezas fundidas de gran tamaño. Como profesionalmáquina de fundición a presiónEl fabricante Bengbu Longhua ofrece soluciones integrales de fundición a presión en cámaras frías y calientes. Su gama de equipos de cámara fría abarca desde 140T hasta 2000T, lo que permite su uso en proyectos de fundición de aleaciones de aluminio de cualquier envergadura, gracias a la tecnología avanzada desarrollada en colaboración con el Instituto Hefei de la Academia China de Ciencias (CAS). Los equipos de fundición a presión en cámara caliente, con capacidades de 60T a 250T, son ideales para la producción de aleaciones de zinc en grandes volúmenes. Los dos procesos tienen sus propios méritos sin una superioridad absoluta. La fundición a presión en cámara caliente destaca por su producción en masa eficiente y económica, mientras que la fundición a presión en cámara fría domina el moldeo de aleaciones de alta precisión, alta resistencia y alto punto de fusión. La diversificada de Longhuaequipos de fundición a presiónNuestra cartera de productos satisface con precisión las necesidades de producción personalizadas de las empresas de fundición globales.

Fundición a presión altaPuede producir piezas fundidas de forma rápida y económica.Estas piezas fundidas pueden estar compuestas de diversos orificios, roscas y muescas, y se caracterizan por una alta precisión dimensional y un buen acabado superficial.Hacen que el metal sea económico y requieren poco o ningún tratamiento superficial.El principio de la fundición a presión consiste en comprimir el metal fundido en un molde o matriz bajo una presión considerable.Las máquinas utilizadas para este fin funcionan con uno o ambos sistemas: Máquina de fundición a presión de cámara caliente(para metales con bajo punto de fusión) Máquina de fundición a presión de cámara fría(para metales con alto punto de fusión) En uncámara calienteEn la máquina de fundición a presión, el metal se mantiene líquido en un crisol dentro de la máquina, y la cámara de presión que alimenta el metal al molde está ubicada en la ranura del metal.Estas máquinas pueden funcionar neumáticamente o, más comúnmente, mediante la acción de una pieza de estampado que genera presión.El metal fundido delcámara frigoríficaLa mezcla se mantiene en estado líquido en el horno de mantenimiento, se transfiere del horno de mantenimiento a la cámara de presión mediante una cuchara o un dispositivo automático especial, y se presiona contra el molde mediante una pieza de estampado.Algunas máquinas sencillas se manejan manualmente, pero para aumentar la productividad, se utilizan con mayor frecuencia máquinas totalmente automáticas. En la fundición a presión, el complejo diseño de múltiples piezas de los moldes fabricados con precisión, y por lo tanto muy costoso, está expuesto a duras condiciones de trabajo con cambios continuos de alta presión y temperatura.Para la producción de piezas fundidas de zinc y aleaciones de zinc, los moldes pueden fabricarse de acero sin alear, pero para el magnesio, el aluminio, el cobre y las aleaciones de estos metales, los moldes generalmente se fabrican de acero trabajado en caliente, que es mucho más duradero. Otro desarrollo defundición a presión de alta presiónes fundición a presión al vacío.Produce piezas fundidas con un acabado superior al de las fundiciones de alta presión convencionales.Existen dos sistemas: uno en el que el molde se encuentra encerrado en una campana extractora que extrae el aire, y otro en el que se instala un horno aislado debajo de la máquina de fundición, de modo que el metal se introduce en el molde y se compacta en su interior mientras se extrae el aire. Se ha desarrollado un proceso para la fabricación de piezas de hierro fundido basado en este principio.

Primero, ¿qué es la fundición a presión ? La fundición a presión es un proceso de uso de presión para inyectar metal fundido en un molde y luego obtener un producto fundido con una forma o geometría precisa como la forma interna del molde. En este artículo, hablaremos sobre el equipo de este proceso, qué es una máquina de fundición a presión, el tipo común de máquina de fundición a presión y su mecanismo y elección. Dos, ¿qué es la máquina de fundición a presión ? La máquina de fundición a presión se utiliza para el proceso de fundición de metales, a través de la máquina de fundición a presión para inyectar metal fundido en la cavidad del molde, cuando el metal se enfría y solidifica, tomará la forma de una fundición a presión, que es un método de fabricación para obtener piezas fundidas de metal. tales como fundición a presión de aluminio o zinc. Tres, tipo de máquina de fundición a presión : Las máquinas de fundición a presión se pueden dividir en diferentes categorías según los diferentes métodos de clasificación, como el uso y el tamaño. En términos generales, las máquinas de fundición a presión se pueden dividir en dos tipos: cámara caliente y cámara fría. 1.1. Máquina de fundición a presión de cámara caliente La máquina de cámara caliente tiene una cámara de presión conectada a la cavidad del molde a la que el metal fundido puede fluir continuamente. Cuando el cilindro de la cámara vuelve a su posición sin presión, el metal fundido se introduce en el molde de fundición. Se adjunta a la máquina un crisol para fundir metal, y en el crisol se instala un mecanismo de pistón para la inyección hidráulica de metal en el molde. Algunas máquinas de fundición a presión de cámara caliente utilizan aire comprimido para presionar el metal directamente en el molde, sin necesidad de un mecanismo de pistón. El mecanismo de inyección está sumergido en metal fundido, por lo que es necesario evitar la corrosión química o la corrosión del sistema de inyección por inmersión. La máquina de fundición a presión de cámara caliente se utiliza principalmente para la fundición de zinc, estaño y otras aleaciones de bajo punto de fusión. 1.2. Ventajas de la máquina de fundición a presión de cámara caliente -- Alta productividad - Mejorar el acabado de la superficie - Capaz de producir fundiciones complejas - Tolerancias dimensionales ajustadas - Adecuado para fundición a presión de zinc 2.1 Máquina de fundición a presión de cámara fría En la máquina de cámara fría, el metal fundido de un horno de mantenimiento separado se recoge en el manguito de la cámara fría después de que se cierra el molde. Luego, el metal se presiona en el molde, que se abre para solidificarse, y se inyectará el yeso. El metal se funde fuera de la máquina y se añade a la cámara de compresión. Se puede dividir en máquina de fundición a presión de cámara fría vertical y máquina de fundición a presión de cámara fría horizontal de acuerdo con la dirección de movimiento del pistón de compresión. El met...

BENGBU, China – 01 de septiembre de 2026 — Bengbu LongHua Die‑casting Machine Co., Ltd., un fabricante chino de confianza con más de 40 años de experiencia en el diseño y producción de equipos industriales de fundición a presión, ha publicado una guía técnica profesional que explica la fundición a presión de cámara caliente, sus principios de funcionamiento, las aleaciones adecuadas y las diferencias fundamentales con la fundición a presión de cámara fría, para ayudar a los compradores globales de fundiciones a seleccionar la solución de fundición adecuada para proyectos de producción en masa. La fundición a presión se divide en dos categorías principales: fundición a presión de cámara caliente máquina y fundición a presión de cámara fría máquina. La selección final depende de las especificaciones del producto y los objetivos de fabricación. Como tecnología de conformado en molde permanente de alta presión inventada a principios del siglo XX, la fundición a presión puede ofrecer componentes de formas complejas con superficies muy detalladas, alta precisión dimensional y secciones de pared ultradelgadas de hasta 0,5 mm. Las piezas terminadas van desde componentes de ferretería, carcasas de motores y carburadores hasta accesorios de seguridad automotriz, carcasas electrónicas y piezas ligeras de equipos médicos. En la máquina de fundición a presión de cámara calientemáquina, el metal fundido se calienta dentro de la máquina de fundición a presión tipo cuello de cisne. Un horno integrado mantiene el metal fundido, luego un pistón hidráulico inyecta metal líquido en el molde a alta velocidad. Gracias a su menor tiempo de ciclo, el equipo de cámara caliente es ideal para proyectos de producción de gran volumen y alto rendimiento. A diferencia de las unidades de cámara caliente, las máquinas de fundición a presión de cámara fría no funden el metal a bordo. La aleación fundida debe verterse manualmente o mediante sistemas de cuchara automáticos en la cámara de inyección antes de la inyección a alta presión. Los datos de operación de equipos a largo plazo muestran que las máquinas de fundición a presión de cámara caliente son las más adecuadas para metales de bajo punto de fusión, como las aleaciones de zinc y magnesio. Los materiales de alto punto de fusión, incluido el aluminio, erosionarán y dañarán los émbolos y los componentes internos, lo que provocará frecuentes y costosos reemplazos de piezas de repuesto. Las piezas fundidas de aleación de zinc presentan una dureza y resistencia equilibradas, excelente resistencia al desgaste, conductividad eléctrica y térmica sobresaliente, capacidad de formación de paredes delgadas, buena resistencia a la corrosión y reciclabilidad total. Sirven como un sustituto rentable para piezas estampadas y mecanizadas en los sectores de automoción y electrónica de consumo. El magnesio, la aleación de fundición a presión comercial más ligera, ofrece un rendimiento notable de relación resistencia-peso, efectos de blindaje ...

WbrazoWbienvenido "Chen Guolong, secretario del Comité del Partido del Colegio de Bengbu, viajó a Bengbu Longhua para inspeccionar y supervisar el progreso del proyecto de automatización de la fundición a presión". El 15 de agosto de 2022, el miembro del Comité del Partido y secretario del Colegio Bengbu, Chen Guolong (miembro del PCCh, doctor en ciencias, becario postdoctoral, profesor, supervisor de maestría del Instituto de Software de la Academia China de Ciencias), encabezó al decano de la Facultad de Ciencias de la Computación del Colegio Bengbu, Huang Yinghui, al director de la Oficina de Investigación Científica, Wu Jie, y al experto en informática Dr. Li Xianwei (especialista en información y comunicación (ingeniería de sistemas informáticos y redes) de la Universidad de Waseda en Japón, supervisor de maestría) en Bengbu Longhua para inspeccionar y guiar "el progreso del proyecto de automatización de fundición a presión desarrollado conjuntamente por el Colegio Bengbu y Bengbu Longhua". El proyecto pasó por 1 Después de más de años de investigación y desarrollo y repetidas pruebas de producción, todos los indicadores técnicos de la automatización de fundición a presión han alcanzado las normas nacionales GB/T31555-2015 de la República Popular China, y algunos indicadores técnicos han superado las normas nacionales. Los derechos de propiedad intelectual de la automatización de la fundición a presión son totalmente independientes, y el grado de localización ha alcanzado el 99%. Durante la investigación, el desarrollo y la producción conjuntos, este producto de alta tecnología ha obtenido sucesivamente 9 patentes de invención, 1 derecho de autor de software informático y 1 certificado de diseño de diagrama de circuito integrado. Los productos de alta tecnología para la automatización de la fundición a presión se han vendido a 27 países y regiones. Gracias a su alto grado de automatización, excelente relación calidad-precio, baja tasa de fallos y facilidad de uso, este producto ha tenido una gran acogida entre los clientes de Longhua, tanto nuevos como antiguos. Su lanzamiento ha reducido considerablemente los costes de producción y adquisición de los fabricantes extranjeros de fundición a presión, ya que, al sustituir los robots, se han eliminado prácticamente los accidentes laborales en el proceso de producción. Además, se han incrementado las reservas de divisas del país y se ha mejorado la competitividad de las marcas nacionales en el mercado internacional. ¡La sustitución de la mano de obra por robots es una tendencia inevitable en la automatización industrial! Foto: Miembro del Comité del Partido del Colegio de Bengbu, Secretario Chen Guolong, Decano de la Facultad de Ciencias de la Computación Huang Yinghui, Director de la Oficina de Investigación Científica Wu Jie, experto en informática Dr. Li Xianwei, etc.

Estructura de la máquina de fundición a presión： De la estructura general: bastidor de columnas, bastidor, inyección, hidráulica, eléctrica, lubricación, refrigeración, seguridad Puntos de funcionamiento de la máquina: mecanismo de sujeción, mecanismo de inyección, transmisión hidráulica, control eléctrico, protección de seguridad. Mecanismo de sujeción: Función: principalmente realiza la acción de cerrar el molde, bloquear el molde y expulsar el producto. 1. composición (1) Tres placas: placa móvil del asiento, placa final del asiento, placa trasera (2) Columna de Corinto: mecanismo de manivela: bisagra larga, bisagra pequeña, bisagra de gancho, y conectada con la placa de asiento de tipo móvil, placa de cola y cilindro hidráulico cerrado (3) Mecanismo eyector: cilindro hidráulico eyector, dedal, fijado en la placa del asiento móvil (4) Mecanismo de ajuste del molde: motor de ajuste del molde, conjunto de engranajes, fijado en la placa trasera (5) Sistema de lubricación: bomba de lubricación de codo curvado, drenaje de aceite, tubería de aceite, derivación 2. Características del trabajo (1) Mecanismo de codo flexible: El efecto de aumentar la fuerza a través del sistema de biela de codo flexible puede magnificar el empuje del cilindro hidráulico de sujeción entre 16 y 26 veces, para reducir el consumo de combustible, reducir el diámetro del cilindro hidráulico de sujeción, reducir la potencia de la bomba, para lograr la misma potencia. Se puede lograr un movimiento de cierre del molde a velocidad variable: en el proceso de moldeo, la velocidad de movimiento de la placa base del molde pasa rápidamente de cero al máximo, luego disminuye gradualmente la velocidad, con el codo doblado recto hasta terminar, la velocidad de cierre del molde se vuelve cero y luego entra en estado de autobloqueo. Cuando finaliza el proceso de sujeción, se puede eliminar la fuerza de empuje: al apretar la matriz y extenderse la varilla acodada en línea recta, se produce el autobloqueo. En ese momento, se puede eliminar el empuje del cilindro hidráulico de sujeción. El sistema de sujeción permanece cerrado. (2) Mecanismo de eyección: Una vez que la máquina abre el molde, la varilla de empuje y el dedal se expulsan mediante el movimiento relativo del vástago del pistón del cilindro hidráulico. La fuerza, la velocidad y el tiempo de expulsión se pueden ajustar mediante el sistema hidráulico, y el doble cilindro hidráulico permite una aplicación uniforme y un movimiento suave de la fuerza de empuje, así como una distribución más precisa de los orificios de expulsión. (3) Mecanismo de ajuste del molde: Al ajustar el motor del molde para accionar el conjunto de engranajes, la placa de cola y la plantilla móvil del bastidor de la columna de bloqueo del molde se mueven a lo largo de la varilla de tracción en la dirección axial, de modo que se expanda o reduzca la distancia entre la placa de asiento finalizada dinámicamente, consulte las especificaciones para conocer los parámetr...

La máquina de fundición a presión se compone principalmente de un mecanismo de cierre del molde, un mecanismo de inyección, un sistema hidráulico y un sistema de control de potencia. Además, la máquina de fundición a presión también tiene partes y componentes y marco, otros dispositivos, dispositivos auxiliares y otras partes. Principio de funcionamiento de la máquina de fundición a presión : (1) Al comienzo del movimiento de inyección lenta en la primera etapa, el aceite hidráulico del sistema ingresa a la cavidad a través de la placa integrada del circuito de aceite, y luego ingresa a la cavidad a través del canal, para empujar el pistón de inyección a la izquierda para lograr la inyección lenta. (2) Movimiento de inyección rápida de dos etapas. Cuando el punzón de inyección excede el bebedero del barril, la válvula de control del acumulador se abre y el aceite hidráulico ingresa a la cavidad rápidamente a través del bebedero. El volumen del aceite hidráulico en la cavidad aumenta rápidamente y la velocidad de inyección aumenta. (3) Movimiento de sobrealimentación de tres etapas del llenado de líquido metálico en la cavidad, inmediatamente terminado, el líquido de aleación comenzó a solidificarse, luego aumenta la resistencia del punzón hacia adelante, controlado por el programa de computadora, el uso de la válvula de control del acumulador abierta, a través de la entrada rápida en la cavidad, para promover el movimiento rápido izquierdo del pistón y de la biela presurizados. Cuando el vástago del pistón y el pistón flotante dentro y fuera de la junta cónica, truncados, de modo que la formación de una cámara cerrada, pistón presurizado, vástago del pistón, pistón flotante y la presión de la cámara juntos para obtener un efecto presurizado del pistón. (4) la política de tiempo rápido y lento lento, rápido y presurizado se puede ajustar mediante la válvula de aceite de control de la placa de circuito de aceite () el papel del sistema de transmisión hidráulica: a través de los componentes hidráulicos (componentes de potencia, componentes ejecutivos, componentes de control, componentes auxiliares , medio de trabajo) y potencia de transmisión de bucle, para lograr una variedad de acciones.

china's primera autodesarrollada robot de fundición a presión fue producido con éxito en prueba en longhua, bengbu el 30 de mayo, 2022, bengbu longhua máquina de fundición a presión co., LTD. * instituto hefei de ciencia material, academia china de ciencias * bengbu college * anhui peitian robot group co., LTD., dos empresas de investigación y desarrollo de fabricación de ciencia y tecnología y dos grandes institutos, activamente responder a la gran llamada de alentar " la cooperación entre institutos , industrias , universidades e institutos de investigación " . el primer " robot de fundición a presión " desarrollado y fabricado conjuntamente por muchas partes en China ha sido depurado con éxito en máquina de fundición a presión longhua base de producción en bengbu. el robot de fundición a presión tiene derechos de propiedad intelectual de productos completamente independientes, el grado de localización alcanza el 99 %, y el rendimiento de costos es el primero en el mundo's. en I+D y producción, ha obtenido sucesivamente 874 patentes (incluidas 543 patentes de invención y 54 pctpatents) y 74 derechos de autor de software de computadora. la exitosa investigación y desarrollo de este producto ha cambiado fundamentalmente el mundo's la comprensión de los robots de fundición a presión. después de ingresar al mercado, sacudirá completamente el posición de monopolio de cuatro familias de robots extranjeras (fanuc, yaskawa, kuka y ABB) en el mercado global de robots de fundición a presión. el nacimiento de este producto no solo puede reducir los costos de producción y adquisición de empresas nacionales y extranjeras robot de fundición a presión (fabricantes de máquinas de fundición a presión y fabricantes de fundición a presión), sino también mejorar la competitividad de las marcas nacionales en el mercado internacional. "robot doméstico de fundición a presión con IA, ayuda a la ciencia y la tecnología a potenciar, ¡deja que el mundo se enamore de made in china!"