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  • Molde de fundición a presión (matriz de fundición a presión de cámara fría)
    2021-10-18

    Molde de fundición a presión (matriz de fundición a presión de cámara fría)

    1. ¿Qué partes fundición a presión máquina morir consisten en? R: la estructura de la matriz de fundición a presión se puede dividir en las siguientes partes según su función: (como se muestra a continuación) máquinas de fundición a presión de aluminio (1) Pieza de moldeo (dinámica y fija fundición a presión molde núcleo, inserto de moldeo, extracción de núcleo, etc.) (2) Parte de la base del molde (placa de sujeción del molde móvil y fija, placa AB, placa de soporte y pie del molde) (3) Sistema de derivación (manguito de compuerta, cono divisor, corredor, derivación de entrada) (4) Sistema de desbordamiento (tanque de desbordamiento, tanque de escape de vapor) (5) Mecanismo de expulsión (pasador de expulsión, placa de fijación del pasador de expulsión, placa de expulsión, palanca de reinicio) (6) Piezas de guía (poste de guía, manguito de guía, poste de guía medio, manguito de guía medio) (7) Mecanismo de tracción del núcleo (deslizador de tracción del núcleo, poste guía inclinado, bloque de sujeción, resorte, etc.) (8) Otros (sistema de refrigeración, sistema de calefacción, columna de refuerzo, etc.) 2. ¿De qué material está hecha la matriz de fundición a presión? Respuesta: la matriz de fundición a presión de nuestra empresa se fabrica principalmente con los siguientes aceros: (1) H13 (acero resistente al calor) como núcleo de molde delantero y trasero, núcleo de extracción de núcleo, manguito de compuerta, cono de derivación, etc.) (2) Acero 45 (como placas a y B, bloques deslizantes, postes guía inclinados, etc.) (3) T8, T10 (poste guía, manguito guía, dedal, varilla de reinicio, etc.) (4) Acero A3 (placas de sujeción de matrices delanteras y traseras, placas de soporte, placas de guardacabos, pies de matrices, etc.) 3. ¿Cuál es la dureza del tratamiento térmico de máquina de fundición a presión morir núcleo? ¿Cuáles son las consecuencias de ser demasiado blando y demasiado duro? Respuesta: la dureza máxima del tratamiento térmico del núcleo del molde es hrc45 ~ 48. Si el tratamiento es demasiado suave (inferior a hrc43), el núcleo del troquel es fácil de colapsar, deformar y pegar durante la producción del troquel; Si el tratamiento es demasiado duro (superior a HRC50), el núcleo del molde es fácil de romper. Después de la nitruración, la dureza de algunas piezas alcanzará hrc58-60 (como la manga de la compuerta, el inserto, etc.). 4. ¿Cuáles son los factores considerados al seleccionar el máquina de fundición a presión para el molde de fundición a presión? Respuesta: (1) instalación del molde (es decir, si la máquina de fundición a presión puede encajar en el molde está relacionado con la distancia entre la varilla interior de la columna Golin y la posición de la cámara de presión); (2) Cantidad de colada de metal fundido (si la capacidad de la cámara de inyección de la máquina de fundición a presión es suficiente); (3) Fuerza de sujecion (cuando se establece una presión específica razonable, la fuerza de sujeción es suficiente para bloqu...
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  • Comprensión básica de la fundición a presión.
    2021-10-06

    Comprensión básica de la fundición a presión.

    1. ¿Qué es fundición a presión? R: La fundición a presión se conoce como fundición a presión para abreviar. La fundición a presión es el proceso de llenar rápidamente la cavidad del molde con metal líquido a presión, cambiando de líquido a sólido para formar los productos requeridos. 2. ¿Cuáles son los tipos de fundición a presión? R: la cámara de inyección se puede dividir en fundición a presión en cámara caliente (comúnmente utilizada para aleación de zinc) y fundición a presión en cámara fría (comúnmente utilizada para aleación de aluminio). La presión se puede dividir en fundición a baja presión (como la carcasa de la rueda de un automóvil) y fundición a presión (como la fundición a presión en nuestra empresa). El modo de escape se puede dividir en fundición a presión ordinaria y fundición a presión al vacío. 3. ¿Cuáles son los materiales de aleación de fundición a presión ? Cuales son sus caracteristicas? R: Los materiales comúnmente utilizados para la fundición a presión son la aleación de zinc, la aleación de aluminio, la aleación de magnesio y la aleación de cobre. Tienen las siguientes características: 1). buena fluidez en estado líquido; 2). Punto de fusión y punto de congelación relativamente fijos; 3). pequeña contracción; 4). tiene cierta resistencia a altas temperaturas; 5). tiene buena procesabilidad y resistencia a la corrosión. 4. ¿Cuáles son los componentes principales de la aleación de aluminio fundido a presión? ¿Qué son las impurezas? R: los ingredientes principales son: aluminio, silicio, cobre, magnesio, manganeso, zinc, etc. Las impurezas incluyen: hierro, zinc, cobre, estaño, aluminio, azufre, fósforo, etc. Los diferentes grados de aleación tienen diferentes requisitos para sus componentes principales y componentes de impurezas. 5. ¿Cuáles son los principales defectos de piezas de fundición? R: hay bajo colada (material insuficiente), grietas, deformación, separación en frío, líneas frías, contracción, poros (agujeros de arena), deformación mecánica, deformación por adherencia, delaminación, troquel incorrecto, inclusión de escoria, cavitación superficial, formación de ampollas, carnoso , falta de carne, etc. 6. ¿Cuál es la temperatura del líquido de aleación de aluminio adecuada para producción de fundición a presión? Respuesta: 650 ℃ ~ 720 ℃ 7.¿Cuáles son las características de producción de fundición a presión? Respuesta: (1) alta eficiencia de producción, que puede realizar producción mecanizada o automática; (2) Buena calidad del producto: A. alta precisión dimensional y alto acabado superficial; B. Buenas propiedades mecánicas; C. Buena intercambiabilidad; D. El contorno es claro, la pared de fundición es delgada y compleja, y el patrón, el patrón y el texto pueden obtener una alta definición; (3) Buen efecto económico: A. excelentes indicadores económicos; B. Bajo costo de fundición a presión; C. Se puede utilizar como combinación de piezas; (4) El costo de inversión del equipo de fundición a presión y el molde es ...
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  • Aviso de feriado del Día Nacional de la Compañía de 2021
    2021-10-01

    Aviso de feriado del Día Nacional de la Compañía de 2021

    De acuerdo con el espíritu del aviso de feriado del Día Nacional de la Oficina General del Consejo de Estado, combinado con la situación real de Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd., después de la investigación y la decisión, los arreglos de vacaciones para el feriado del Día Nacional en 2021 son los siguientes: Estará cerrado del 1 al 7 de octubre por un total de 7 días. Se puso oficialmente a trabajar el 8 de octubre. 1. El feriado del Día Nacional está organizado durante mucho tiempo. Puede hacer arreglos para viajar y visitar a familiares y amigos. Espero que todos los compañeros puedan relajarse por completo durante las largas vacaciones para que puedan dedicarse al trabajo después de las largas vacaciones. 2. El personal de seguridad de la empresa debe realizar el trabajo de seguridad de la empresa durante la temporada navideña, patrullar de vez en cuando y reportar los fenómenos sospechosos a tiempo. 3. Todos los departamentos deben hacer un buen trabajo de autoinspección de seguridad antes de las vacaciones, poner fin a todas las fuentes de incendio, apagar el suministro eléctrico, bloquear las puertas y ventanas y garantizar la seguridad después de salir de las vacaciones. 4. Durante los días festivos, todos los departamentos organizarán adecuadamente el personal de servicio y la lista de personal de servicio se informará al Departamento de Personal a tiempo. 5. Durante las vacaciones, espero que mis compañeros puedan prestar atención a la seguridad del tráfico, personal y de la propiedad. Finalmente, les deseo a todos un feliz y seguro Día Nacional. Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd.
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  • Perspectivas del mercado de máquinas de fundición a presión - 2026
    2021-09-10

    Perspectivas del mercado de máquinas de fundición a presión - 2026

    Lo global máquinas de fundición a presión El tamaño del mercado se valoró en $ 3,633.6 millones en 2018, y se proyecta que alcance los $ 4,978.7 millones para 2026, registrando una tasa compuesta anual de 3.9% de 2019 a 2026. La máquina de fundición a presión se involucra en el proceso de forzar el metal fundido en una matriz de metal reutilizable a alta presión. Los troqueles se clasifican en troqueles de una sola cavidad & múltiples y de combinación. Este proceso se utiliza para fabricar piezas metálicas y de aleación de superficie dimensionadas, definidas, lisas y texturizadas con precisión. Estas piezas metálicas incluyen chasis, válvula de aire, volante & soporte, cerraduras inteligentes y electrodomésticos para automóviles. Obtenga más información sobre este informe: Solicite páginas de muestra Factores como el crecimiento del mercado de vehículos ligeros y el aumento de la adopción de la fundición a presión de alta presión (HPDC), debido a los avances tecnológicos, impulsan el crecimiento del mercado de las máquinas de fundición a presión. Además, muchos productores de componentes de automoción utilizan máquinas de fundición a presión de aluminio para fabricar piezas de fundición de aluminio ligeras, que se utilizan en el montaje de automoción. Esta tendencia creciente de producir metales livianos en la industria automotriz, junto con el crecimiento de las ventas de automóviles, impulsa la demanda de maquinaria de fundición a presión. Sin embargo, los precios volátiles de la materia prima pueden obstaculizar el crecimiento del mercado de máquinas de fundición a presión. Además, se espera que los avances técnicos en las máquinas de fundición a presión ofrezcan oportunidades de crecimiento lucrativas para el mercado de las máquinas de fundición a presión durante el período de pronóstico. Por ejemplo, en enero de 2018 Italpresse Gauss, parte de la empresa noricana, desarrolló dos soluciones de eficiencia energética, a saber, ECO-FIT Mode y ECO-FIT Plus. Estas soluciones están integradas en celdas de fundición a presión avanzadas para reducir el consumo de energía de las máquinas. Durante la instalación, ECO-FIT Plus redujo el consumo de energía hasta en un 60%. Además, la empresa Buhler AG con sede en Suiza ofrece una moderna máquina de fundición a presión, llamada Datanet, que está equipada con un sistema de control de celda que integra todas las actividades de los periféricos del sistema. Estas máquinas de fundición a presión incluyen sistemas de diagnóstico avanzado que mejoran el proceso de fundición a presión. El mercado mundial de máquinas de fundición a presión está segmentado según el tipo, el material, el usuario final y la región. Por tipo, se divide en máquina de fundición a presión de cámara fría, máquina de fundición a presión de cámara caliente y máquina de fundición a presión por gravedad. Mercado de máquinas de fundición a presión Por tipo Se proyecta que el segmento de la máquina de fundición a presión por gravedad crecerá a ...
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  • Antecedentes de mercado de la industria de la fundición en 2021
    2021-09-10

    Antecedentes de mercado de la industria de la fundición en 2021

    Visión general del mercado los maquinaria de fundición a presión mercado fue valorado en USD 2 mil millones en 2020, y se espera que alcance los 4 mil millones en 2026 al registrar una tasa compuesta anual superior al 6% durante el período de pronóstico, 2021-2026. La pandemia de COVID-19 tuvo un impacto profundo en las operaciones de fabricación y el mercado fue testigo de una desaceleración debido a las interrupciones de la cadena de suministro y las restricciones comerciales en todo el mundo. Sin embargo, a medida que aumenta la producción de materias primas, se espera que el mercado sea testigo de un crecimiento optimista. Factores como el creciente mercado de vehículos ligeros y el aumento en la adopción de la fundición a presión de alta presión debido a los avances tecnológicos impulsan el crecimiento del mercado de las máquinas de fundición a presión. Además, muchos productores de componentes automotrices utilizan máquinas de fundición a presión de aluminio para fabricar piezas de fundición de aluminio ligeras utilizadas en el ensamblaje de automóviles. Esta tendencia creciente de producir metales ligeros en la industria automotriz, junto con el crecimiento de las ventas de automóviles, impulsa la demanda de maquinaria de fundición a presión. Además, el aumento de la producción en el sector de la automoción ha catalizado la demanda de máquinas de fundición a presión en el mercado. Se estima que Asia Pacífico tiene una participación destacada en el mercado mundial de máquinas de fundición a presión, debido al crecimiento de las industrias manufactureras en toda la región. Se espera que las economías emergentes, como China, India, etc., tengan un crecimiento significativo en la industria automotriz y otras industrias manufactureras. Por lo tanto, se proyecta que esto impulsará significativamente la demanda de máquinas de fundición a presión en la región. Además, se espera que la creciente demanda de instrumentos industriales impulse el crecimiento del mercado de máquinas de fundición a presión en la región de América del Norte. Alcance del informe La fundición a presión es un proceso de fundición de metales en el que el metal fundido se fuerza a una cavidad de molde a alta presión. La máquina utilizada para ese propósito se conoce como máquina de fundición a presión, utilizada para producir formas complejas con alta exactitud, consistencia y precisión. El informe ofrece detalles sobre las últimas tendencias, tecnologías y desarrollos recientes. El alcance del informe cubre la segmentación según el tipo de máquina, la industria, la materia prima y la geografía. Por tipo de máquina, el mercado se segmenta en máquinas de fundición a presión de cámara fría y máquinas de fundición a presión de cámara caliente. Por industria, el mercado está segmentado en automotriz, industria 3C y otras industrias. Por materia prima, el mercado se segmenta en aluminio, magnesio y otros. Por geografía, el mercado está segmentado en América del Norte, Europa, Asia ...
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  • Rendimiento principal de la máquina de fundición a presión
    2021-08-24

    Rendimiento principal de la máquina de fundición a presión

    Rendimiento principal de la máquina de fundición a presión inteligente de alta precisión que ahorra energía: Después Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. ha mejorado sus habilidades sobre la base de la innovación y las mejoras de investigación y desarrollo, los motores de apoyo se han reducido en gran medida, el rendimiento del producto se ha mejorado y se ha logrado el efecto de ahorro de energía y reducción de emisiones, que está en línea con el nacional Estándares de calidad del producto de la máquina de fundición a presión. Este último circuito hidráulico acelera la velocidad de inyección lenta, reduce la distancia de apertura de inyección rápida, de modo que la solución metálica logre un buen efecto de escape, reduciendo así el aire contenido en la solución, aumentando la compacidad del producto en sí y mejorando el troquel. Calidad de fundición. Serie innovadora de máquina de fundición a presión, máquina de fundición a presión de precisión (alta precisión, velocidad rápida, buena eficiencia, buen ahorro de energía) Pieza de sujeción: 1.La plantilla estática, la plantilla móvil, el asiento del cilindro de cierre, el pórtico, el codo, etc.están hechos de fundición de acero de precisión de alta calidad, templado y pretensado, con mayor resistencia, buena rigidez, no es fácil de deformar y no es fácil de romper. 2. El diseño de ajuste de molde de engranaje completo de alta precisión garantiza que la precisión de sincronización de los cuatro tirantes durante el ajuste del molde se mantenga por encima de 1: 1000 (paso del pilar guía), y que el ajuste del molde sea estable y preciso. 3. La palanca (cinco agujeros, tres agujeros, dos huecos, cruceta) adopta un mecanismo de expansión y sujeción de fuerza de palanca mecánica impulsado hidráulicamente, la fuerza de expansión de sujeción se puede aumentar de 16 a 26 veces, y la apertura y el bloqueo pueden ser de varios niveles Ajuste de presión y velocidad, y tiene la función de protección de molde de baja presión. De acuerdo con las características de producción de la fundición a presión, la mecánica correcta, los cálculos cinemáticos y las pruebas de simulación científica garantizan que la palanca abre y bloquea el molde en funcionamiento a alta velocidad. Pieza de inyección: 1. El sistema de inyección adopta un diseño de almacenamiento de energía de nitrógeno rápido y presurizado de tipo pistón para garantizar que el sistema hidráulico genere una velocidad suficiente y un empuje potente en el momento de la inyección y, al mismo tiempo, pueda responder con precisión a la señal de control de el PLC. , Para realizar el ajuste fino del proceso de inyección. 2. Sistema de inyección de cuatro etapas: a, inyección lenta, b, una inyección rápida, c, dos inyecciones rápidas, d, presurización, la velocidad de presión del sistema se puede ajustar arbitrariamente. 3.El sistema hidráulico adopta doble circuito (inyección, la presurización es relativamente independiente), doble proporción (la presión del...
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  • Oferta especial para brazo robótico!
  • Fallos comunes y métodos de tratamiento de las máquinas de fundición a presión.
    2021-07-27

    Fallos comunes y métodos de tratamiento de las máquinas de fundición a presión.

    1. Sin alimentación Cuando la cabeza del martillo de operación manual se mueve normalmente, pero no hay acción de inyección cuando es automática, verifique los siguientes elementos: 1. Si la perilla de selección manual o automática es normal. 2. Sin entrada de señal de bloqueo del molde: el interruptor del sensor de terminación de bloqueo del molde no coopera con el interruptor de límite de confirmación de bloqueo del molde, y el interruptor del sensor de terminación de bloqueo del molde detecta, pero el interruptor de límite de confirmación de terminación de bloqueo del molde no está presionado, o el límite El interruptor está dañado. 3. El interruptor de proximidad se daña cuando se dispara el material. 4. Compruebe si hay una señal eléctrica para la primera velocidad de inyección, la válvula de aceite del martillo de retorno y si el carrete se mueve. 5. El tiempo de inyección es demasiado corto. 6. El cilindro hidráulico de inyección está dañado. 7. No hay presión en el sistema hidráulicoTo 2. Sin dedal El cilindro hidráulico de expulsión no puede realizar la acción del pasador de expulsión, primero debe observar si el indicador de trabajo del pasador de expulsión en el panel de la caja eléctrica está encendido o si la computadora tiene una salida de señal 1. Si la luz indicadora está apagada o la computadora no tiene salida de señal, verifique: ①Si el molde está abierto en su lugar. ②Si está instalado el extractor del núcleo, compruebe si el extractor del núcleo está en su lugar. ③Si el interruptor de límite dedal está dañado. 2. Si la computadora tiene una salida de señal, verifique: ①Si la presión del dedal es normal (observe el manómetro). ②Si la placa del amplificador de catorce vías es normal (observe si el indicador de salida de dedal en la placa del amplificador de catorce vías está encendido). ③Si el circuito de la placa del amplificador de catorce vías a la válvula hidráulica está abierto y si la bobina de la válvula de aceite es normal. ⑤Compruebe si la válvula de aceite del dedal es normal y si el cilindro hidráulico del dedal tiene fugas internas. ⑥La clavija de expulsión del molde está atascada y la clavija de expulsión no se puede expulsar.To 3. La cabeza del martillo no regresa o el martillo de retorno no está en su lugar Retire la cabeza del martillo y los componentes de conexión de la cabeza del martillo, y el vástago del pistón de inyección puede volver a la posición, lo que indica que el punzón está atascado. Si el vástago del pistón de inyección aún no puede regresar después de quitar el punzón o el martillo de retorno no está en su lugar, verifique. 1. Si el interruptor de inducción en posición del martillo de retorno está dañado. 2. Si la válvula del martillo de retorno está dañada. 3. Si el cilindro hidráulico de inyección está dañado.To 4. Fuga del cilindro hidráulico La fuga del cilindro hidráulico incluye una fuga externa y una fuga interna. Para La fuga externa se refiere a la fuga externa en el cilindro y la culata...
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