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Fundición de metal a presiónEs una tecnología avanzada que requiere poco o ningún corte. Se caracteriza por su alta eficiencia de consumo, ahorro de materiales, reducción de costos, excelente rendimiento de fundición y alta precisión. Su uso está muy extendido. El mayor mercado para las piezas fundidas mediante fundición a presión es la industria automotriz. A medida que la humanidad presta mayor atención al desarrollo sostenible y la protección del medio ambiente, la reducción de peso en los automóviles se presenta como la mejor manera de lograr alta eficiencia, seguridad, ahorro de energía, confort térmico y protección ambiental. El uso de aleación de aluminio en lugar del acero tradicional para la fabricación de automóviles puede reducir el peso total del vehículo en aproximadamente un 30%. Esto se debe a que el molde de fundición a presión utiliza metal fundido a 400~1600℃ bajo alta presión (30~150MPa). Durante el proceso de moldeo, el molde se calienta y enfría periódicamente, y sufre abrasión y corrosión por el metal caliente proyectado a alta velocidad. Los materiales para moldes requieren alta resistencia a la fatiga térmica, conductividad térmica, buena resistencia al desgaste y a la corrosión, y propiedades mecánicas a altas temperaturas. Aún resulta difícil satisfacer las crecientes exigencias de rendimiento únicamente mediante la aplicación de materiales para moldes. Es necesario aplicar diversas tecnologías de tratamiento superficial a los moldes de fundición a presión para lograr alta eficiencia, alta precisión y larga vida útil. Molde de fundición a presiónMétodo de falla: Cuando el molde de fundición a presión entra en contacto con metal líquido a alta temperatura, no solo se somete a un calentamiento prolongado, sino que la temperatura alcanzada es superior a la de los moldes de forja. La temperatura de fundición de metales no ferrosos oscila entre 300 y 800 °C, mientras que la de metales ferrosos supera los 1000 °C. Además, recibe una presión muy alta de 30 a 150 MPa y sufre desgaste y corrosión debido a los ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento, así como a la abrasión a alta velocidad del metal líquido.

El rápido desarrollo de la industria de vehículos de nueva energía ha creado enormes oportunidades de mercado para laMáquina de fundición a presión de aluminiosector, impulsando la mejora continua y la innovación a nivel globalequipos de fundición a presiónAunque la tecnología de vehículos de nueva energía aún está en evolución, sus ventajas fundamentales en ahorro de energía, reducción de emisiones y protección del medio ambiente garantizan un crecimiento industrial a largo plazo, aportando un impulso de desarrollo sin precedentes a la industria.maquinaria de fundición a presiónindustria manufacturera. Impulsado por las políticas nacionales de conservación de energía y los subsidios financieros, el mercado de vehículos de nueva energía ha experimentado un crecimiento explosivo. Los datos de la industria muestran que las ventas de vehículos de nueva energía superaron los 1,03 millones de unidades antes de noviembre de 2018, con un aumento interanual del 68%, lo que marca el despegue oficial del mercado automotriz nacional de nueva energía. Esta tendencia en auge impulsa enormemente la demanda del mercado de vehículos de alto rendimiento.Máquina de fundición a presión de aluminio, ya que la aleación de aluminio se ha convertido en el material ligero fundamental para los vehículos de nueva energía. La aleación de aluminio se caracteriza por su baja densidad, peso ligero, excelente resistencia a la corrosión, alta plasticidad y resistencia estable, satisfaciendo perfectamente las necesidades de fabricación ligera de los vehículos de nueva energía. Se aplica ampliamente en carrocerías, piezas de motor, chasis, suspensiones, cubos de rueda, intercambiadores de calor y componentes de baterías. Con la expansión de los escenarios de aplicación de la aleación de aluminio, la demanda del mercado de precisiónequipos de fundición a presióncontinúa en aumento. Sin embargo, el procesamiento de aleaciones de aluminio presenta desafíos técnicos en comparación con el procesamiento tradicional del acero. Las técnicas de procesamiento complejas aumentan las dificultades de producción, y un procesamiento de fundición deficiente afectará la seguridad y la estabilidad del vehículo. Como profesionalmaquinaria de fundición a presiónEl fabricante Longhua se centra en optimizar la tecnología de fundición a presión de aluminio y el rendimiento de los equipos. Proporciona alta precisión y estabilidad.Máquina de fundición a presión de aluminioSoluciones para la producción de vehículos ligeros, que ayudan a la industria de vehículos de nuevas energías a lograr un desarrollo sostenible y de alta calidad.

EID Mubarak a todos los amigos musulmanes! عيد سعيد عيد مبارك السلام عليكم ورحمة الله وبركاته, تقبل الله صيامكم واعمال الصالحين و عيد سعيد وعمر بالخير وكل عام وانتم والاسرة الكريمة بخير 开斋节吉庆! 恭 祝 各位 各位! 家庭! 万事顺遂! 万事顺遂!

En la mañana del 26 de abril, la ceremonia de apertura de los 2021 China (Anhui) Feria de transformación de logros de la innovación tecnológica se llevó a cabo en el Anhui Innovación Hall. Zhang Qingli, Vicepresidente del Comité Nacional de los Chinos People's Conferencia de consultoría política, entregó un discurso y anunció la apertura de la feria Con el tema de "Consolidando La Fundación de la Innovación y la aceleración de la transformación de los logros científicos y tecnológicos", esta sesión de la Feria de Ciencia y Tecnología está CO-Patrocinado por el Ministerio de Ciencia y Tecnología de China, la Academia China de Ciencias, y el Anhui Provincial People's Gobierno. Li Jinbin, Secretaria de los Anhui Comité de Partes Provinciales y Director del Comité Permanente del Provincial People's Congreso, entregó un discurso. A Li Jinbin, Secretaria de los Anhui Comité de Partes Provinciales y Director del Comité Permanente del Provincial People's Congreso, entregó un discurso. Dijo eso Anhui provincia debería Implementar el "Nacional Política" de la innovación, creando tanto un pico tecnológico como una meseta tecnológica. "Con hefei como el núcleo, wuhu y bengbu Como las dos alas, y otras ciudades como puntos principales, aceleraremos la construcción de The'five one '. La actualizada Versión de la plataforma de innovación principal y las sub-plataformas de'One Ciudad, One Centre ' Forma una matriz de innovación provincial que ofrece cada persona Fortalezas y benignas. " Wang Qingxian, gobernador de Anhui Provincia, presidió la ceremonia de apertura de China (Anhui) Ciencia Feria. A Xu Nanping, viceministro de ciencia y tecnología, entregó un discurso. Xu Nanping, viceministro del Ministerio de Ciencia y Tecnología, dijo en su Discurso que China (Anhui) La Feria de Ciencia y Tecnología permitirá más "Flores" de ciencia y tecnología para producir "Frutas" de la industria, y proporciona apoyo estratégico sólido para servir y aumentar la alta calidad Desarrollo de Anhui y todo país. Zhang Tao, vicepresidente de la Academia China de Ciencias, entregó un discurso. en su discurso, zhang Tao, vicepresidente de la Academia China de Ciencias, dijo que en este período de sesiones de la Feria de Ciencias, la Academia China de Ciencias se liberará más que 100 proyectos de logros, mostrar más que 70 artículos, y libera 5 proyectos. "Espero que ambas partes tomen esta feria como una oportunidad. , Acoplando activamente, y expandiendo constantemente el alcance y la profundidad de la cooperación. Más enfoque en el diseño y las necesidades de las principales industrias en Anhui Provincia, Promover activamente la transformación de Resultados de investigación científica de alta calidad de la Academia China de Ciencias, forman nuevas tecnologías, crear nuevas capacidades de producción, crear nuevos formatos de negocio e impulsar el rápido desarrollo de las industrias locales a Lograr beneficios mutuos y Win-Win Resultados. " Li Jinbin, Secretaria de los Anhui Comité...

Todo el tiempo, el fundición a presión de aleación de aluminio la limpieza es siempre un problema difícil. La práctica de muchas empresas es, después del mecanizado, no realizar una limpieza exhaustiva, simplemente usar agua para enjuagar, luego secar con aire, o incluso dejar secar al aire natural, y luego apilar en el almacén durante unos meses. De repente, un día necesitan salir del almacén, solo para encontrar que la pieza de trabajo tiene manchas de moho, está mohosa, negra o amarilla. En este momento, le sugerimos: con un agente de limpieza para manchas de moho en aluminio fundido a presión, limpie de manera oportuna y exhaustiva, incluyendo el aceite de la superficie de la pieza de trabajo y los puntos de oxidación leve (el punto de moho es todavía muy pequeño, si no se mira con cuidado, el ojo desnudo no puede verlo realmente). después de la limpieza, realice inmediatamente un tratamiento antioxidante. Cabe señalar que actualmente el ácido crómico ha sido prohibido, el uso de pasivante libre de cromo y cianógeno para cumplir con los requisitos ambientales. Después del secado antioxidante, la pieza de trabajo debe colocarse en un lugar seco y ventilado e inspeccionarse regularmente. Tiempo de reemplazo Pieza de trabajo vulnerable según la deformación, fractura, irregularidad o sonido anormal de falla en la producción del molde, por favor reemplace en cualquier momento Si se daña durante el montaje o la producción, por favor reemplace la pieza de trabajo requerida en cualquier momento. Pieza de trabajo frágil Artículo Tiempo de reemplazo Observación Varilla de expulsión An cualquier momento Deformación, fractura, pelusa, sonido anormal Pasador de fundición En cualquier momento Deformación, fractura Inserto de forma irregular En cualquier momento Deformación, fractura Anillo de sellado En cualquier momento Fugas, roturas, fecha de caducidad Tubo de goma En cualquier momento Fugas, roturas, fecha de caducidad

El molde está compuesto demolde en movimientoymolde fijo. La superficie de separación se refiere a la parte que puede entrar en contacto cuando las dos partes están cerradas. Según los requisitos de producción del molde, la superficie de separación del núcleo del molde móvil y fijo debe ser entre 0,15 y 0,35 mm más alta que la superficie de separación del marco del molde para evitar que los materiales salgan disparados de la superficie de separación. 1. Generalmente, se trata más de problemas de la máquina que de la superficie de separación del nuevo molde de gran área y de partes locales del problema de material volador. a. La fuerza de sujeción es pequeña y no queda bloqueada en su lugar. (Vuelva a abrir el seguro varias veces para comprobar la fuerza de bloqueo). b. ¿La presión de sobrealimentación es demasiado alta? ¿El trayecto es demasiado corto? c. Si el tiempo de retención es demasiado corto. d. ¿Hace demasiado calor? (posición normal 660°~ 680°) e. Compruebe la máquina de fundición a presión para detectar desgaste del núcleo curvo (brazo curvo) o del casquillo. ¿La separación es demasiado grande? f. Si la pared de la máquina está equilibrada 2. El molde también tendrá problemas. a. El molde no está en su lugar. (Aplique polvo rojo a la superficie de separación lisa y fácil de verificar del núcleo del molde móvil, y (generalmente aplíquelo a la superficie de separación del núcleo del molde) después del bloqueo del molde, verifique si los rastros de polvo rojo de la superficie del material de separación no aplicado alcanzan los requisitos de producción del 95% o más. b. La ubicación del escape del núcleo del troquel es más pequeña, más corta o más profunda (-0,15 mm o más), lo que facilita su vuelo. 3. Producción en masa (más de 25.000 veces) de material desprendido de la superficie de separación del molde (molde viejo). a.Compruebe si la posición del material proyectado en la superficie de separación está colapsada, si la ranura de escape es demasiado profunda o si hay materias extrañas, como escoria de aluminio que no se ha limpiado, de modo que el molde no pueda cerrarse correctamente y producir material proyectado. b. Compruebe si la altura del marco del molde (marco del molde) y la superficie de separación del núcleo del molde están en el lugar correcto. El proceso normal de cierre de la matriz consiste en que las superficies de separación superior e inferior del núcleo de la matriz se encuentran entre sí, y las superficies de separación superior e inferior del marco de la matriz tienen una separación de 0,3 a 0,7 mm. La deformación del molde en productos de producción a largo plazo, la caja del molde alrededor del borde de la superficie de separación superior e inferior golpea o se adhiere claramente a cuerpos extraños, de modo que la superficie de separación superior e inferior del núcleo del molde no puede tocarse, no puede coincidir con la posición efectiva, lo que da como resultado un espacio con un borde desprendido, un fenómeno...

En la fundición a presión, el enfriamiento del molde a menudo se ignora, pero es esencial para extender la vida útil del molde y mantener la eficiencia de la producción. Muchos operarios omiten conectar las tuberías de agua de enfriamiento para ahorrar tiempo, y algunos fabricantes incluso omiten la conexión de.miCanales de refrigeración para reducir costes, lo que conlleva importantes tiempos de inactividad no planificados y fallos prematuros del moho. El acero para moldes tiene su limis. Cuando la temperatura del molde es demasiado alta, la superficie del núcleo desarrolla grietas de agrietamiento térmico tempranas. Algunos moldes muestran agrietamiento de área grande antes de alcanzar los 2000 disparos. En casos extremos, las temperaturas del núcleo superan los 400 °C, lo que provoca decoloración. El enfriamiento rápido por el rociado del agente desmoldante empeora el agrietamiento, mientras que las piezas fundidas sufren deformación, tensión,soldadura, pegándose o raspando. Utilizar un sistema de refrigeración adecuado por agua o aceite.reduce el agente de liberaciónconsumo y acorta el tiempo de pulverización. Los beneficios incluyen ciclos de fundición a presión más cortos, mejor calidad del producto y menos paradas deagrietamiento del moho, tensión o adherencia. El enfriamiento también reduce el desgaste de los pasadores eyectores, los pasadores centrales y los núcleos del molde, lo que prolonga la vida útil del molde y la producción total. Sin embargo, es fundamental revisar periódicamente los canales de refrigeración para detectar posibles obstrucciones. Las obstrucciones anulan todos los beneficios y provocan problemas de sobrecalentamiento. Para los fabricantes de moldes fundidos a presión, una estrategia de refrigeración de moldes fiable es un requisito básico de producción, no una opción.

Cuando Se requiere apagado temporal, el molde debería Se cierra para que la cavidad y el núcleo no estén expuestos para evitar el daño accidental. Tiempo de pago se espera que sea más 24 horas, en la cavidad, superficie central debería ser anti-óxido Tratamiento, especialmente en el área húmeda y la temporada de lluvias, incluso poco tiempo para hacer anti-óxido Tratamiento. Porque La humedad en el aire hará la calidad de la superficie del producto. Calidad. Cuando El molde se usa de nuevo, las manchas de grasa en el molde Debe ser eliminado y limpiado antes de usar. Cuando La cantidad de producción del molde se ha completado y se deben reemplazar otros moldes, el siguiente trabajo Se complete antes de que la máquina esté cerrada abajo: 1. GURN fuera del agua de enfriamiento primero 2.blow El exceso de agua en el canal de agua del molde. 3.El Aceite en el cilindro utilizado para el tirón central debería ser vaciado en la medida de lo posible y la boquilla de aceite debería sellar para evitar fugas de aceite hidráulico o contaminación del entorno circundante Durante Almacenamiento y Transporte. 4.Todo Piezas móviles, los productos de escoria de aluminio residuales de superficie de separación u otros organismos extraños deben eliminarse limpios, limpios y en la parte del producto, cada pieza móvil, la protección contra el aceite de la superficie de separación o el spray anti-óxido Agente. 5. llenar En los registros relevantes sinceramente, envíe los accesorios del molde al mantenedor, y adjunte los productos calificados del último molde al inspector como muestras